據(jù)日本《纖維和工業(yè)》最近報(bào)道，制造“細(xì)而強(qiáng)”的纖維，從合成纖維誕生直到今天一直是合纖技術(shù)開發(fā)人員經(jīng)常追及的基本命題。最近，對(duì)納米材料的期待高漲，希望將纖維極小化到納米尺寸，以產(chǎn)生“納米尺寸效果”這種新功能。但是，迄今為止的納米尺寸纖維，在量產(chǎn)階段強(qiáng)度降低，只能夠制造纖維長度短的短纖維等，不能充分滿足需要。帝人纖維公司在新開發(fā)劃時(shí)代的“海島斷面共軛紡絲”時(shí)，成功地實(shí)現(xiàn)了能夠應(yīng)對(duì)量產(chǎn)高強(qiáng)度聚酯納米纖維（長絲）“納米弗龍?zhí)豑M”的開發(fā)和商品化。

　　這種“納米弗龍?zhí)豑M”是一種納米技術(shù)素材的合成纖維，具有較大的摩擦力、柔軟的手感、優(yōu)越的擦拭性、薄而難以透過的防透性等各種特征。該技術(shù)獲得了2008年度日本纖維學(xué)會(huì)技術(shù)獎(jiǎng)。

　　該技術(shù)的主要內(nèi)容是：在一般的微纖維“海島斷面共軛紡絲”時(shí)，一根纖維中的島部分（在溶解處理后，變成短纖維的部分）為數(shù)十根。對(duì)此，獲獎(jiǎng)?wù)呷毡镜廴死w維公司的堀川直幹、沼田みゆき、添田剛等開發(fā)了劃時(shí)代的“新海島分纖技術(shù)”，成功地在1根纖維中放入約1000根島部分。結(jié)果，制造出了短纖維的直徑為700納米和迄今沒有的超細(xì)纖維長絲。該技術(shù)的關(guān)鍵是包括噴絲板加工在內(nèi)的聚合物技術(shù)、超精密成型加工技術(shù)。

    該技術(shù)被評(píng)價(jià)為采用以前沒有的劃時(shí)代制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了合纖技術(shù)開發(fā)人員們多年的夢想。