10月17日～18日，由中國印染行業協會主辦的“2007立信全國印染行業節能環保年會”在江蘇常州召開。年會上，中國印染行業協會授予魯泰紡織股份有限公司、青島鳳凰印染有限公司、浙江美欣達集團印染股份有限公司和福建鳳竹紡織科技股份有限公司等4家企業“節能減排優秀企業”稱號，并公布了《第一批中國印染節能減排先進技術推薦目錄》（共35項）。中國紡織工業協會副會長許坤元出席會議并指出，印染行業應大力推廣先進典型和實用技術，扎實推進紡織的節能減排工作。
                
    許坤元指出，2005年全國印染廢水排放量高達13億噸，占全國排放總量的5.67％，占紡織工業排放總量的80%左右。盡管從統計數字上看，印染行業在萬元生產值用水、廢水排放量等指標上有明顯的下降，下降幅度均超過了25％，但是，由于行業生產總量處于上升階段，因此全國印染廢水排放量仍在不斷增加，節能減排工作所面臨的形勢仍十分嚴峻。
                
    許坤元把目前印染行業節能減排的主要問題歸結為四點：一是思想認識有待提高，二是企業在節能環保方面資金投入不足，三是缺乏科學的評價體系，四是行業內沒有形成有效的中介服務體系。
                
    許坤元批評了目前印染企業中不重視前處理工藝的傾向。他說，節能減排不僅僅是環保問題，也是解決企業長期以來沒有解決的產品質量穩定性問題的關鍵。工藝、技術和裝備是密不可分的，企業在實施節能減排工作中，要認真研究投入產出比，把節能減排與改良工藝、采用先進技術和改造設備結合起來。
                
    許坤元嚴厲批評了一些生產化纖面料的印染企業大量采用堿減量工藝的做法。他說，當前有一批中小型化纖面料印染企業的設備落后、工藝粗糙，有些企業現在還在使用74型設備。這些企業為了使化纖面料有較好的手感和鮮艷的印染效果，大量地采用堿減量工藝，堿減量一般在10％以上，最高可以達到30％左右。去年我國滌綸產量已經達到1000多萬噸，很多滌綸面料采用堿減量工藝，按堿減量10%計算，每年就有上百萬噸的滌綸纖維溶解在濃堿液中，從而把寶貴的石油資源和紡織原材料變成最大的污染源。所以要想真正提高環保意識，不用講大道理。這些發生在身邊的事例提醒我們，在開發新技術和新產品的同時，必須要有配套的環保技術和措施。
                
    許坤元認為，行業協會樹立的4個先進典型讓大多數企業有了看得見、摸得著的學習榜樣，第一批經專家評選推薦的35項先進技術，雖不都是高、精、尖技術，但卻是在企業中經過應用、值得推廣的實用技術。有先進典型引路，有先進的實用技術做支撐，我們就可以扎實地推進印染行業的節能減排工作。