中國針織工業(yè)協(xié)會四屆三次理事會暨中國針織行業(yè)發(fā)展論壇召開了。記者從會上獲悉，全行業(yè)繼續(xù)保持快速發(fā)展勢頭，經濟運行良好。今年，針織企業(yè)積極貫徹國家的節(jié)能減排政策，始終將清潔生產作為促進企業(yè)及行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措，取得了很好的成效。然而，為確保完成“十一五”末單位能耗降低20%、用水量降低30%、污染物排放總量降低10%的約束性指標，以盡可能少的資源消耗，創(chuàng)造出盡可能多的經濟社會效益，促進經濟與環(huán)境的協(xié)調發(fā)展，依然是全行業(yè)所要面臨的一大課題。因此，在中國針織行業(yè)發(fā)展論壇的科技發(fā)展論壇，以引導針織企業(yè)節(jié)能、節(jié)水、能源資源綜合利用和發(fā)展循環(huán)經濟為重點，力圖讓企業(yè)把節(jié)能降耗工作貫穿于生產各個環(huán)節(jié)，在行業(yè)內形成低投入、低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型增長模式。實現(xiàn)工業(yè)化與信息化的有機融合，是黨的十七大報告提出的要求。在中國針織行業(yè)發(fā)展論壇的市場發(fā)展論壇，則全面闡述了在一個現(xiàn)代化的制造企業(yè)中，如何提高工業(yè)化與信息化的融合程度，使各個層面的管理人員能夠像大腦指揮雙手一樣，控制生產管理過程有序、高效的接力協(xié)作。而ERP信息系統(tǒng)建設正是能夠使其生產管理環(huán)節(jié)暢通無阻的有效途徑，它是讓紡織業(yè)這個傳統(tǒng)行業(yè)重獲新生的技術革新。 

　　在新的發(fā)展時期，品牌建設已成為針織企業(yè)謀求更好、更快發(fā)展的必要渠道。行業(yè)發(fā)展論壇引導企業(yè)加快信息化建設和品牌建設，為針織行業(yè)發(fā)展帶來新的啟示。
　　
    科技發(fā)展論壇
　　
    以工藝創(chuàng)新作技術支持□江蘇東渡紡織集團有限公司徐衛(wèi)民
　　
    東渡紡織以“清潔生產”為抓手，發(fā)展循環(huán)經濟，始終把節(jié)能降耗工作貫穿于生產的各個環(huán)節(jié)，逐步形成了低投入、低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型增長模式。以工藝創(chuàng)新作技術支持是東渡紡織貫徹節(jié)能減排的一大特點。公司與東華大學、江南大學等大專院校合作，常年和汽巴、科萊恩等國際著名染化料公司保持技術協(xié)作，不斷加大技術創(chuàng)新，注重新材料、新工藝的應用，為節(jié)能減排提供技術保障。東渡紡織率先引進低溫型染色工藝，比常規(guī)染色工藝溫度降低了20℃~40℃，每噸布節(jié)約能源17%，減少了空氣硫污染。由于該工藝染料上染率高，減少水洗次數(shù)，每噸布用水降低了2 0噸。公司通過控制生物酶在染色領域的應用，縮短染色時間，減少染色用水。公司研發(fā)中心通過和科研單位的聯(lián)合開發(fā)，使精煉酶、除氧酶、堿性拋光酶在染色上得到了很好的發(fā)揮，噸布節(jié)約用水15%，COD值降低20%。由于傳統(tǒng)皂洗都是采用堿性或接近中性的皂液，水洗次數(shù)多，皂洗后還要吃酸，費時費水，而東渡紡織采用酸性皂洗工藝，可減少水洗次數(shù)，并不再單獨吃酸，每噸布可節(jié)約用水25噸左右。同時，選用清潔環(huán)保型染化料助劑，減少漂染污水中的有害物質，從而減少了污水處理的負擔。規(guī)范管理使節(jié)能減排成為長效機制。公司設立了節(jié)能節(jié)水專職機構和專職人員，并有完善的能源、用水管理和考核規(guī)定，把節(jié)能、節(jié)水、降本、減排指標分解落實到廠，落實到班組，變領導管為人人管，徹底改變了過去職能部門強調、責任人管理而與多數(shù)職工無關的管理狀況，真正實現(xiàn)了三級計量考核管理，從而嚴格控制了單位產值能耗、單位產品取水量等節(jié)能減排指標，把管理人員和操作人員的收入直接與指標掛鉤，通過考核機制的改革，使節(jié)能降耗工作變被動為主動，充分提高了員工節(jié)能降耗的積極性。與去年同期相比，單位產值能耗和單位產品取水量分別下降了8%和12%。
　
    　ERP締造企業(yè)競爭優(yōu)勢□雅戈爾日中紡織印染有限公司顧躍君
　　
    雅戈爾日中紡織的信息化建設主要可以分為四個階段。第一階段，開拓局面、穩(wěn)固流程。公司在建廠之初，由于在人員、設備、技術、管理、操作、生產流程等多方面仍處于協(xié)調磨礪期和各項管理規(guī)范制度的習慣養(yǎng)成期，并未過早地盲目上馬信息系統(tǒng)工程，而是通過對企業(yè)逐漸規(guī)范固化、優(yōu)化生產流程，為后期ERP系統(tǒng)的建設奠定良好的運行基礎。第二階段，高屋建瓴、全面建設。公司運行逐步穩(wěn)定后，各生產部門對信息化的需求也日漸強烈。2005年初，公司決定投入資金300余萬元，與合作伙伴獻捷科技(ShineJIT)合作建設針織管理信息系統(tǒng)，初步建立起了一套涵蓋針織訂單計劃管理系統(tǒng)、織造染色計劃排程系統(tǒng)、染整生產、質量控制、倉庫管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析、成本核算管理系統(tǒng)等涵蓋各工序部門的較為全面的ERP管理系統(tǒng)。第三階段，深入淺出、成熟運用。ERP系統(tǒng)的運用大大提高了公司的生產效率和質量信息的反饋、追朔速度，提高了管理人員的決策效率。在應用過程中，公司通過各工序部門集思廣益，對ER P系統(tǒng)的逐步優(yōu)化，及時發(fā)現(xiàn)生產運行中的問題，提高各工序生產質量，這期間對系統(tǒng)進行合理改進和二次開發(fā)近200項。第四階段，立足根本、革新之路。進入2007年，雅戈爾日中紡織信息化工程又邁入一個全新的領域。各層級部門的生產管理人員在企業(yè)信息化過程中，對ERP系統(tǒng)的運用和理解進一步深入。為了能更好地實現(xiàn)企業(yè)“以最佳的質量、最低的成本、最快的速度完成客戶下達的生產任務”這一目標，公司采用以企業(yè)資源計劃ERP、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、過程控制系統(tǒng)PCS三層架構為代表的企業(yè)管理信息系統(tǒng)MIS建設的標準模式，創(chuàng)新性地提出并開始建設基于條碼技術與L ED大屏幕信息發(fā)布結合的染整制造執(zhí)行系統(tǒng)MES。三層架構模型解決了不同層級的部門工序對信息精度、密集度的不同需求。隨著MES系統(tǒng)建設的逐漸深入，可以預見在下一年度即將對企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮作用。
　　
    致力于廢水回用□福建鳳竹紡織科技股份有限公司常向真
　　
    鳳竹紡織是福建省最大的針織染整專業(yè)廠家和面料生產基地，長期以來十分注重環(huán)保投入，在印染廢水的綜合治理與再利用方面，做出了大量的努力，取得了很好的效果。印染廢水排放量大，水質復雜，有機物濃度高、色度深，是一種處理難度較大的工業(yè)廢水。鳳竹紡織在建廠之初就主動投入資金建設了污水處理設施，并先后投資4000多萬元擴建了占地20畝的大型污水處理廠。污水廠采用水解(厭氧)-接觸氧化-氣浮處理工藝和混凝氣浮一體系統(tǒng)，漂染廢水經物理、生物及化學混凝后，再經二次化學深度處理，處理效果穩(wěn)定，運行成本低。現(xiàn)在，污水處理廠的運行能力達到5萬噸/日，不僅能滿足企業(yè)自身污水處理的需要，還有對外運營的資質和能力，目前還接受周邊2家染廠的委托處理廢水500 0噸/日。污染物排放達到國家規(guī)定的環(huán)保要求，出水水質優(yōu)于GB4287-9 2《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》的一級排放標準。在廢水的循環(huán)利用上，鳳竹紡織采取分質供水、清污分流的原則。分質供水即對不同的印染工藝用水要求提供不同的水質，處理達標后的廢水經過濾、軟化等工藝深度處理后基本達到一般染色產品要求，可回用于生產。清污分流即根據(jù)污水的不同污染情況進行分別處理，既降低成本，又減少了污染物的產生，經濟效益和環(huán)境效益顯著。為了加大污水回用，公司正在研究對污水進行反滲透膜除鹽處理。當系統(tǒng)中所加的壓力大于溶液滲透壓時，水分子不斷透過膜，經過產道流入中心管，然后在出水端流出，進水中的雜質，如離子、有機物、細菌、病毒等被截留在膜的進水側，然后在濃水出水側流出，從而達到分離凈化的目的，廢水經反滲透膜處理后能滿足公司各種產品染色要求。目前，公司已在進行反滲透膜處理工程的選型以及前期過濾工程安裝工作，預計到2008年，鳳竹紡織的廢水回用率能有突破性的提高。
　　
    ERP促進企業(yè)管理創(chuàng)新□北京銅牛集團有限公司付軍
　　
    銅牛集團在北京市科委的大力支持下，經過近5年的“網絡化制造示范工程”和“企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES示范工程”建設，已經基本建立了以集團銷售分公司供需鏈管理系統(tǒng)、銅牛進出口公司外貿業(yè)務管理系統(tǒng)為紐帶，以北京銅牛股份公司生產基地ERP系統(tǒng)、MES為主要內容，以服裝CAD系統(tǒng)、物流配送中心倉儲和配送管理系統(tǒng)、服裝面料染色CAPP系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、門戶網站、網上購物、專賣店POS機系統(tǒng)等為輔助的企業(yè)網絡化經營與制造運行平臺。ERP等信息系統(tǒng)建設極大地促進了銅牛集團實現(xiàn)管理創(chuàng)新。根據(jù)相關標準的規(guī)定，結合銅牛集團信息化建設的實際情況，銅牛集團在生產信息化、管理信息化、經營服務信息化、信息資源開發(fā)利用方面已經全面達到企業(yè)中級信息化水平，在生產信息化、管理信息化、經營服務信息化方面進入向高級信息化水平快速邁進的良性發(fā)展軌道。集團公司為有效保障信息化建設的順利開展，于2005年1月設立了集團信息中心，并根據(jù)銅牛品牌發(fā)展的需要，以集團信息中心為主體，于2005年9月改制設立了北京銅牛信息科技有限公司，構建了支撐集團信息化建設的發(fā)展平臺，在鞏固核心人員團隊的基礎上，逐步吸納了更多既懂技術，又有市場開發(fā)能力的人才，不斷擴大公司規(guī)模，充實團隊，為實現(xiàn)集團信息化建設的可持續(xù)發(fā)展奠定了扎實的基礎。如今，銅牛集團又制定了“十一五”信息化建設的目標，即建立和完善集團網格化數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)建設，包括四個方面：一是在實現(xiàn)ERP/MES的基礎上，進入到知識管理階段；二是集團內部進行信息資源規(guī)劃與整合；三是建立集團電子商務信息系統(tǒng)平臺；四是建立生產基地產品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。
　　
    新型Trikoflex轉鼓水洗機備受關注□瑞士貝寧格公司周堅明
　　
    瑞士貝寧格公司是一家具有近160年歷史的紡機制造商，也是全球大型平幅濕整理設備供應商，公司設計制造的新型Trikoflex轉鼓水洗機能夠在保持織物張力處于最佳低張力的狀態(tài)下確保進行全門幅的高效水洗。除了這種Trikoflex轉鼓水洗機外，貝寧格還能提供平幅加工針織物的全套濕整理設備，包括練漂、絲光、活性冷堆染色、染色/印花后水洗以及化纖布去油水洗等。瑞士貝寧格的針織物平幅染整新技術被中國印染工業(yè)協(xié)會列入第一批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術推薦目錄。新型Trikoflex轉鼓水洗機是在原轉鼓水洗機的基礎上進一步發(fā)展而來。在機器的工程結構上作了部分改進，除了其噴淋管外，還采用了多分格系統(tǒng)來形成真正的逆流水洗。該系統(tǒng)的優(yōu)點是將清污程度不等的水液分隔開，使得進布區(qū)的分格中水液的污濁程度最高，后道分格中水液的污濁程度逐步降低，從而保證清洗過的布總是與后面相對干凈的水接觸。Trikoflex轉鼓水洗機裝配了最新的交流傳動系統(tǒng)，不僅中置壓車由變頻控制，所有的溝槽型轉鼓也由交流馬達直接傳動。而且設備的進布口和出布口均為水封，裝置壓車放在很容易接近的連接箱內。因此，其水洗區(qū)就可以采用汽封原理。因為結構緊湊，所以便于接近操作保養(yǎng)。設備采用的大玻璃窗和帶鉸鏈彈簧的上蓋讓工人隨時可觀察走布情況。目前，Trikoflex轉鼓水洗機有單轉鼓和雙轉鼓兩種機型，水洗箱內有蒸汽直接加熱或間接加熱系統(tǒng)。
　　
    節(jié)能的平幅連續(xù)化設備□江陰市福達印染機械有限公司張琦周炳南
　　
    平幅針織水洗聯(lián)合機是按照針織染整行業(yè)加快技術改造，適應小批量、多品種，實現(xiàn)高產出、低消耗的發(fā)展方向而精心設計和制造的。設備由福達公司率先研制開發(fā)，并獲得國家專利。今年該項目被中國紡織工業(yè)協(xié)會確定為第一批印染行業(yè)節(jié)能、減排推薦產品。平幅針織水洗聯(lián)合機的主要優(yōu)點是平幅連續(xù)加工針織布，達到低張力及無張力水洗，織物與傳動輥筒沒有相對的磨擦和移動，平幅無皺印，無拉毛和無磨毛現(xiàn)象。工作液只需少量補充，自動反復循環(huán)使用，可節(jié)約成本20%。該機械采取低液位、快速交換、逐格倒流、循環(huán)噴淋的工藝，與間歇式加工工藝相比，只有1/4的用量，達到節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保的效果。適用于彈力織物、氨綸、錦綸及混紡針織物、純棉針織物、人造纖維織物和機織物，也適用于濕牢度低，縮水率變化大的織物。在平幅針織水洗聯(lián)合機積木式組合中，水洗采用單、雙轉鼓強噴淋，并配有壓輥拖布并脫水，織物包覆在沖有網孔的轉鼓上，經過多支瀑布式水刀穿透噴淋，從而達到快速交換的效果，每個轉鼓和壓輥均獨立傳動，靈敏的傳感器確保各部件的同步運行，織物在水洗過程中處于低張力狀態(tài)。
　　
    生產過程中，平幅針織水洗聯(lián)合機的履帶式導帶低速運行，液體循環(huán)沖淋，織物平幅堆置在履帶上，經過多道噴管沖淋水洗，達到高效無張力皂洗效果。設備可應用于前處理煉漂聯(lián)合機和染色及印花后皂洗聯(lián)合機兩種工藝流程。
　　
    環(huán)保型染整助劑利于節(jié)能減排□廣東德美化工有限公司吳小新
　　
    印染行業(yè)開展節(jié)能減排工作，除了研發(fā)高效、節(jié)水、節(jié)能新設備，開發(fā)并推廣應用節(jié)能、節(jié)水、降耗印染加工的實用新技術外，采用高效、環(huán)保、安全和符合生態(tài)紡織品生產要求的染化料、助劑是現(xiàn)階段行之有效的辦法，且投入少、見效快，可以有效地減少污染物的排放，達到節(jié)能減排、降低成本、提高效益的目的。棉針織物使用的節(jié)能減排環(huán)保型助劑包括冷堆前處理助劑、除氧酶、酸性皂洗劑等。在純棉針織物的整理過程中，前處理煮漂一般是在染色機內進行，需要在100℃煮漂1小時左右，水、電、汽的消耗大。近年來有廠家在進行棉針織物連續(xù)化漂染工藝的探索，也有一些廠家開始嘗試棉針織物冷堆前處理工藝，即在進行棉針織物冷堆前處理時加入漂白促進劑。漂白促進劑的作用是在低溫條件下，促進雙氧水的分解，從而達到在低溫下短時間內雙氧水漂白的作用。而且棉針織物的浸軋冷堆-汽蒸工藝，由于堆置時不用消耗蒸汽，汽蒸時間也很短，只有10分鐘，可以達到節(jié)約能源的目的。酸性皂洗劑的推出為印染廠家應對排污的危機提供了一個新的解決方案，它將棉針織布活性染色后過酸與皂洗合二為一，可以替代醋酸起到中和作用，而且皂洗效果極佳，極大地縮短了工藝流程，減少了水洗次數(shù)，降低了企業(yè)的綜合成本，減少了環(huán)境污染，提高了工作效率。化纖針織物使用的節(jié)能減排環(huán)保型助劑包括染色/浴用除油劑、還原清洗劑、酸性固色劑、低溫防水劑等。還原清洗劑能有效去除織物表面的浮色，提高各項染色牢度，達到用燒堿和保險粉的清洗效果。助劑不影響色光，溶解性好，工作液穩(wěn)定，排液后用清水洗即可，不需中和。低溫防水劑能在110℃～120℃在織物表面結合成膜，賦予織物優(yōu)異的防水性能，適用于滌綸、錦綸等化學纖維織物的防水整理。由于其不需要很高的定形或焙烘溫度就能達到很好的防水效果，從而達到了節(jié)能的目的。
　　
    品牌建設是長期工程□福田實業(yè)(集團)有限公司楊小健
　　
    福田實業(yè)自上世紀90年代已經以“fabricbyFountainSet”為旗下面料品牌并主要于歐美市場進行推廣，廣受客戶認同。隨著中美和中歐紡織品貿易協(xié)議的相繼取消，公司看準中國面料未來的發(fā)展?jié)摿σ约皣鴥认�費環(huán)境的改變，在開發(fā)有價值的新產品的同時，決定投入更多資源在國內進行面料品牌的創(chuàng)建。為進一步強化“fab ricbyFountainSet”的面料品牌形象，福田實業(yè)以其英文發(fā)音作為建立中文品牌名稱的基礎，于200 5年10月正式設立“紡特適”面料品牌，意謂“特別舒適的紡織品”，或取其語音“設計特色的紡織品”。通過把福田實業(yè)旗下的世界級優(yōu)質面料包裝為紡特適面料，提高品牌形象、知名度及信譽，從而增強成衣制造商及最終買家對紡特適面料在質量、技術性和服務上的信心，達到提高產品售價水平、重復購買及營業(yè)額增長的目的。紡特適面料是福田實業(yè)集團制造的所有面料的統(tǒng)一品牌，它代表優(yōu)質創(chuàng)新的面料產品，讓穿著者倍感舒適。公司開發(fā)一系列創(chuàng)新及功能性面料滿足不同客戶的需求，包括恒溫功能面料、排汗功能面料、防水/防油功能面料、防紫外線功能面料、易潔功能面料、環(huán)保功能面料等等。品牌建設是一項長期的工程，不僅體現(xiàn)在產品技術方面，在改變客戶對產品及品牌的理念及價值時更不容易。今后，福田實業(yè)將策略性地繼續(xù)加大產品研發(fā)和技術開發(fā)的力度，并致力于不斷改善環(huán)境。為了在整個紡織行業(yè)中強調環(huán)境可持續(xù)的重要性，福田實業(yè)亦在開發(fā)及引入節(jié)能降耗和環(huán)保的工藝，例如研究無水染色的環(huán)保技術等。此外，福田實業(yè)正籌劃一項全新的環(huán)保計劃，旨在推廣業(yè)界支持的對生態(tài)及社區(qū)有利的棉花(即有機棉)。計劃當中，福田實業(yè)每售出100磅紡特適有機棉面料，并在成衣上掛上“紡特適有機棉面料”掛牌，便會捐出3美元給“寰宇希望”，為中國兒童提供環(huán)保教育。