誰掌握了高端技術(shù)，誰擁有了先進設(shè)備，誰保持可持續(xù)發(fā)展的能力，誰就能在競爭中生存下去。抱著這樣的遠見，最近幾年許多紡織企業(yè)都在進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整以及先進技術(shù)與裝備的儲備。在此期間新投資的紡織企業(yè)，大多遵循高起點、高投入、高產(chǎn)出的原則，設(shè)備的選擇幾乎是一水的“高檔貨”。國內(nèi)高檔設(shè)備的旺銷和進口設(shè)備數(shù)量的增長在一定程度上也反映出了這種趨勢。 
    
     結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的需求變化 
   
      從2005年開始，紡織企業(yè)對設(shè)備的需求出現(xiàn)明顯變化。這種變化主要表現(xiàn)在紡機產(chǎn)品的銷售上：一是國產(chǎn)高檔設(shè)備成為市場的寵兒。1008錠帶集體落紗的細紗機長車、機電一體化的粗紗機、自動絡(luò)筒機、400鉗次以上的精梳機、20萬噸聚酯成套化纖設(shè)備等產(chǎn)品的銷售量大幅增長。二是進口設(shè)備數(shù)量再度增長。2006年，我國紡機設(shè)備進口一改此前兩年下降的態(tài)勢，呈現(xiàn)回升的景象，全年進口額達到41億美元，同比增長19.05%。曾經(jīng)一度被國產(chǎn)設(shè)備擠出市場的巴馬格、立達等公司的化纖長絲設(shè)備銷售增長；精梳機、清梳聯(lián)的進口量也都大幅增長；噴氣織機的進口量更是達到了14000多臺，占國內(nèi)市場需求量的85%以上。今年的情況依然如此，前三季度紡機設(shè)備進口額已達35.70億美元，同比增長23.66％。 
   
      業(yè)內(nèi)人士分析認為，高檔設(shè)備需求的增長，一方面反映了在產(chǎn)業(yè)升級的大背景下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和設(shè)備更新改造已經(jīng)成為紡織企業(yè)的必然選擇；另一方面我國東部地區(qū)人工成本、土地成本日益增加，也迫使企業(yè)不得不選擇那些自動化程度高、用工少、高效、節(jié)能、環(huán)保的高檔產(chǎn)品。 
    
     高投入與高產(chǎn)出的必然性 
   
      在當(dāng)前這個市場競爭的年代里，企業(yè)每投入一筆資金都是要考慮回報的。那么，高投入、高產(chǎn)出、高收益之間有著怎樣的聯(lián)系呢？ 
    
     有著200多年歷史的國際著名紡織機械制造商——瑞士立達公司有這樣一組數(shù)據(jù)：在1947年，棉紡廠若要以160公斤/小時的速度生產(chǎn)14ktex的精梳棉紗需要245臺機器，而現(xiàn)在僅需要23臺機器。同一家紡紗廠要達到一定的產(chǎn)量，1947年需要36臺雙眼并條機，現(xiàn)在僅需要1臺單眼并條機；1947年需要70多臺梳棉機，現(xiàn)在僅需3臺梳棉機。 
    
     投入產(chǎn)出孰多孰少，一目了然。這組數(shù)字雖然不能代表所有設(shè)備的變化情況，但對于紡織行業(yè)來講，確實有普遍的意義。它表明紡織設(shè)備的發(fā)展方向越來越趨向于速度快、產(chǎn)量大、自動化程度高，同時也清楚地反映出50年來由于設(shè)備的發(fā)展而使紡織企業(yè)產(chǎn)生的巨大變化。 
    
     一家去年新投資的紡織企業(yè)，其設(shè)備大多選用了進口高檔產(chǎn)品。對此，該公司老總算了一筆賬：如果設(shè)備的價格提高兩倍，產(chǎn)量也能提高兩倍，其性價比基本相同，但運營成本卻降低了。在產(chǎn)量相同的情況下，使用的設(shè)備減少了，則電機和驅(qū)動、零部件的數(shù)量以及空間需求、空調(diào)需求、操作和維護人員的數(shù)量均隨之減少，故障及停機的可能性也將大大降低。成本降低了，利潤自然就提高了。 
    
     投資高檔設(shè)備而獲得高額回報，許多企業(yè)都有這方面的切身體會。浙江航民科技有限公司副總經(jīng)理馬曉斌說，他們企業(yè)投資一條高檔設(shè)備生產(chǎn)線的費用要比投資普通設(shè)備高出2~3倍，但其產(chǎn)品價格比同類產(chǎn)品每噸高出500元。湛江紡織企業(yè)（集團）公司總經(jīng)理林妃雜更是道出了花大價錢購買高檔設(shè)備而受益無窮的感受：他們生產(chǎn)的紗全部出口，在國際上能與日本、韓國以及我國臺灣地區(qū)的知名企業(yè)爭市場。 
   
      國產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡快突破“軟肋” 
    
     很顯然，在企業(yè)追求產(chǎn)品高附加值、利潤最大化的今天，設(shè)備的作用日益突出。也正因為此，許多有遠見的企業(yè)斥巨資購買進口高檔設(shè)備；但這畢竟是少數(shù)，現(xiàn)階段還有相當(dāng)一部分企業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整中希望能用國產(chǎn)設(shè)備代替進口設(shè)備，以降低投資成本。就目前的實際情況看，棉紡成套設(shè)備等一大批國產(chǎn)先進設(shè)備已經(jīng)做到了頂替進口，但還有一些紡機設(shè)備一直是我們的“軟肋”，其開發(fā)力度和生產(chǎn)能力遠遠沒有跟上紡織行業(yè)技術(shù)進步、更新改造的步伐。比如國產(chǎn)化纖長絲設(shè)備，盡管最近幾年技術(shù)水平提升很快，多數(shù)企業(yè)在更新改造中也選擇了國產(chǎn)的化纖設(shè)備，但是從去年開始，化纖企業(yè)在新的投資中更加強調(diào)差別化、注重高品質(zhì)，所以新一輪投資大多選擇了進口設(shè)備。另外，像高檔無梭織機、印染設(shè)備和針織設(shè)備等還是需要大量進口。 
    
     過多地依賴進口無疑增加了紡織企業(yè)的成本，使很多急于進行技術(shù)改造的企業(yè)因資金有限而不得不放棄，這最終會影響全行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的進程。因此，現(xiàn)階段在引進國外先進設(shè)備的同時，應(yīng)加快國產(chǎn)紡機產(chǎn)品創(chuàng)新的步伐。國家有關(guān)部門對于紡機行業(yè)的發(fā)展也給予了高度重視。最近兩年，包括紡機產(chǎn)品在內(nèi)的《振興裝備制造業(yè)專項》等一系列支持政策相繼出臺。既有市場需求，又有政策扶持，在這千載難逢的機遇面前，紡機行業(yè)沒有理由不在關(guān)鍵產(chǎn)品的開發(fā)上取得質(zhì)的突破。