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　　近年來，隨著全球工業(yè)化程度的不斷提高，國際上對地球環(huán)境質(zhì)量持續(xù)惡化和生態(tài)平衡失調(diào)現(xiàn)象的關(guān)注不斷增強(qiáng)。在造成環(huán)境污染的工業(yè)中，紡織印染業(yè)由于需要使用大量的染料和助劑等化工合成產(chǎn)品，一直是被視作高污染的行業(yè)之一。在紡織產(chǎn)品印染使用的染化料中，作為部分染料中間體的芳香胺物質(zhì)被許多國家視為可疑致癌物，因此含有這種物質(zhì)的數(shù)十種染料被陸續(xù)列入禁止使用的行列。
　　
　　1994年7月15日，德國政府發(fā)布禁止使用20種芳香胺及其相應(yīng)的118種染料的規(guī)定，在世界各國引起廣泛關(guān)注。目前在歐盟及中國，有30多個國家和地區(qū)已制定對紡織品中的化學(xué)品種類和含量限定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，涉及禁用芳香胺類達(dá)20多只、相關(guān)染料多達(dá)300多只。近來有來自日本的消息稱，為保護(hù)消費者安全，日本紡織業(yè)界也開始計劃限制進(jìn)口和使用含有禁用偶氮染料的紡織服裝產(chǎn)品。
　　
　　之前日本雖無相關(guān)法律限制相關(guān)有害化學(xué)物質(zhì)，但是為消費者的健康和衛(wèi)生考慮，對有害物質(zhì)的選定、限制方法、測定檢測方法都在積極制定之中。從日本得到的消息，不久日本紡織業(yè)界即會發(fā)布其關(guān)于禁用偶氮染料測試相關(guān)要求。為幫助企業(yè)更好的應(yīng)對相關(guān)要求，下面對何為偶氮染料、以及相關(guān)測試機(jī)理做簡單解析。
　　
　　偶氮染料是指化學(xué)結(jié)構(gòu)式中至少含有一個偶氮基結(jié)構(gòu)的染料，其中偶氮基常與一個或多個芳香環(huán)系統(tǒng)相連構(gòu)成一個共軛體系而作為染料的發(fā)色體，幾乎分布于所有的顏色。它是應(yīng)用最為廣泛的一種合成染料，不僅用于紡織品的印染，還用于皮革、紙張、食品等染色。需要注意的是，并非所有偶氮染料都受禁止，禁用的只是經(jīng)還原會釋出法規(guī)指定的二十幾種致癌芳香胺的偶氮染料。
　　
　　通常研究認(rèn)為，紡織品使用含致癌芳香胺的偶氮染料之后，在與人體的長期接觸中，染料可能被皮膚吸收，并在人體內(nèi)擴(kuò)散。這些染料在人體的正常代謝所發(fā)生的生化反應(yīng)條件下，可能發(fā)生還原反應(yīng)使偶氮基斷裂，重新生成致癌芳香胺，并經(jīng)過活化作用改變?nèi)梭wDNA的結(jié)構(gòu)與功能，引起人體病變和誘發(fā)癌癥。
　　
　　禁用偶氮染料的測試機(jī)理是：模擬人體皮膚表面弱酸性環(huán)境，樣品于緩沖溶液中萃取偶氮染料，經(jīng)連二亞硫酸鈉還原偶氮基，將偶氮染料裂解成結(jié)構(gòu)相對較小的芳香胺類物質(zhì)，用溶劑萃取致癌胺類，氣相色譜-質(zhì)譜連用技術(shù)（GC-MS）分析，高效液相色譜法（HPLC）確認(rèn)。
　　
　　禁用偶氮染料檢測過程要求精度高、過程復(fù)雜。樣品預(yù)處理并將染料還原后，再通過采用特殊的提取柱，將水溶液中的芳香胺提取到有機(jī)溶劑中，經(jīng)過一系列的濃縮、轉(zhuǎn)移、定容等復(fù)雜過程，最后得出溶解在特定溶劑中的樣品，才能上機(jī)檢測。氣質(zhì)聯(lián)用儀把樣品中的各種復(fù)雜組分一一分離，并通過掃描得到各組分的詳細(xì)數(shù)據(jù)，操作人員通過分析這些數(shù)據(jù)，完成對樣品的檢驗，有些數(shù)據(jù)或圖譜要經(jīng)過反復(fù)分析和驗證，才能下結(jié)論含哪種芳香胺。由此可見，整個過程環(huán)節(jié)多而復(fù)雜、易產(chǎn)生較高的不確定性，微小的疏漏都會導(dǎo)致錯誤的檢驗結(jié)果，給檢測機(jī)構(gòu)和受檢客戶帶來嚴(yán)重的影響。
　　
　　作為全球領(lǐng)先的檢驗、檢測、鑒定和認(rèn)證機(jī)構(gòu)，近二十年來SGS一直致力為中國紡織服裝企業(yè)提供卓越的第三方測試與相關(guān)質(zhì)量控制服務(wù)。在國內(nèi)紡織服裝化學(xué)測試領(lǐng)域更是領(lǐng)導(dǎo)者和創(chuàng)新者，密切關(guān)注日本對偶氮染料要求的發(fā)展動態(tài)，并積極幫助企業(yè)量身定制應(yīng)對措施，將產(chǎn)品的市場風(fēng)險減到最低。SGS認(rèn)為目前在具體法規(guī)尚未出臺之前，企業(yè)應(yīng)提前在以下幾點下足功夫。
　　
　　首先在生產(chǎn)過程中，選擇質(zhì)量有保證的染料，盡全力從源頭杜絕禁用染料進(jìn)入生產(chǎn)線，避免后期查出偶氮染料、無法改善而造成損失；并重視在生產(chǎn)中及生產(chǎn)后對產(chǎn)品樣品的即時檢測，從而能及時調(diào)整、減少損失。其次大力開發(fā)環(huán)保型染料取代禁用偶氮染料，從生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)、品牌建設(shè)以及對人體和環(huán)境的保護(hù)各方面實現(xiàn)共贏。目前我國取代禁用偶氮染料的開發(fā)工作已達(dá)到一個嶄新的水平，不少單位已開發(fā)和生產(chǎn)出了許多新型環(huán)保染料，并將這項研發(fā)列為企業(yè)生存和參與市場競爭的戰(zhàn)略核心工作予以重視，并在國內(nèi)外市場上爭得了主動。第三，我國染料企業(yè)不再生產(chǎn)銷售違禁染料、印染企業(yè)拒絕使用偶氮染料，讓市場調(diào)節(jié)禁用染料的退出也尤為重要。另外值得注意的是，某些染料從化學(xué)結(jié)構(gòu)上不存在致癌芳香胺，但由于在合成過程中中間體的殘余、或雜質(zhì)和副產(chǎn)物的分離不完全，導(dǎo)致產(chǎn)品最終仍被檢測為存在偶氮染料，造成了不必要的麻煩。
　　
　　近年來，從中國出口到日本的紡織類產(chǎn)品占到其紡織品進(jìn)口總量的90%以上，數(shù)量巨大、款式眾多，但價格卻不盡如人意。而其他國家如意大利，卻能以極少量的產(chǎn)品輸出量占據(jù)對日出口額的前3名，說明我國紡織服裝企業(yè)更需要在提高產(chǎn)品附加值上下功夫。禁用偶氮染料，不但幫助企業(yè)減少測試成本、加快交期；同時實現(xiàn)產(chǎn)品在質(zhì)量、環(huán)保和品牌形象上的突破，是我們增加產(chǎn)品附加值的最優(yōu)選擇之一。