據浙江在線報道，紹興的紡織業一度占到全縣經濟總量的80%，去年也接近70%，而今年以來它的的確確出現了“回落”，或者說是“可喜的回落”，主要表現有三：

　　一是紡織業在工業投資結構中的比重由去年前10個月的63%，調整為目前的40%，乍看起來倒印證了外人的議論，深究下去，卻恰恰體現了紡織業醞釀的深刻變革。

　　從投資結構看，前幾年跑到紹興企業去，許多企業家津津樂道于窄幅變寬幅、織速加快或數量增長，投資增長更多向產能擴大傾斜，而今年全縣機缸和織機幾乎沒有增加，紡織業投入向技術開發改造傾斜，向家紡、產業用布、服裝等領域拓展的趨勢卻十分明顯，開發差別化纖維、高檔綠色環保紡織產品真正成為絕大多數企業家的共識。

　　紹興縣著名紡織企業天圣集團原來1000臺織機基本做的是一般性服裝面料，今年企業開始把其中約200臺拿來開發生產高檔羊絨面料，剩下的800臺一半逐步轉向家紡、一半轉向功能性面料、再生纖維以及差別化纖維面料。如此“騰籠換鳥”，機器沒有增加多少，研發及改造的力度卻相當大，光羊絨一個項目投入就將達到3億美元。

　　“回落”之二是紡織業的能耗成本大大下降了。要素供給趨緊，國際原油價格猛漲又雪上加霜，紡織品上游原料價格普遍上漲30%以上。這一局勢無形中形成了倒逼的壓力，在政府推動下，紹興縣開展了以節電、節水、節地、節材等為主要內容的大規模節能降耗改造，統計顯示，光上半年紹興紡織業這方面就降低了1.8億元成本，相當于利潤額的12%。

　　就像一塊翹翹板，高能耗的經濟成本下降還帶來了社會效益的回升。每年印染1億米布的“浙江東盛”，今年3月投資建成了印染中水回用系統，每年減少污水和COD外排580多噸，降低成本200萬元。最近，企業又在定型機上安裝了廢氣、廢熱回收裝置，每年又能降本增效120萬元。正忙著迎接12月國家級清潔生產企業驗收的董事長徐衛東說，印染企業容易和周圍群眾起糾紛，以前光廢氣濃煙就能飄到200米開外，現在水干凈了、煙沒有了，我再也不用提心吊膽了。

　　起落進退，塊狀經濟中的資本構成也在發生變化。以民資、家族企業為核心構筑的塊狀經濟吸納外資一直是條“短腿”，而今年紹興不少紡織企業中本地資本的比重在下降，此為“回落”之三，“以民引外”不僅帶來了外資，更加速了產業嫁接改造。

　　一根紗線20微米！裁剪歐洲時裝的高檔面料就是用這樣相當于一根頭發絲粗細的紗線紡織而成的，而紹興“永隆實業”在今年引進意大利著名的“米羅里奧”成為其第二大股東前只能紡織140微米粗細的紗線。如今“米羅里奧”這家歐洲紡織工業五強企業正使“永隆”的產品開發、品質管理等能力迅速提高。

　　形之為落，實之為起。紹興市委常委、紹興縣委書記徐紀平說：紡織是紹興縣也是浙江的優勢，絕不放棄，但要走下去必須“往上走”，掌握技術和市場的控制力。必須辯證地看待紡織業的起落，一是歷史經驗可資借鑒，上世紀紡織業發達的日韓兩國，如今紡機減少了80%和60%，但產值并不比高峰時少，因為其已步入以品牌為紐帶從事高檔面料、服裝制造為主的時代；二是土地、電力以及社會管理等有形、無形的要素供給不可能無止境地支撐一個產業的平面擴張，這也逼著紡織業改變增長方式。