山東魯泰紡織股份有限公司是我國色織布行業(yè)的排頭兵企業(yè)，公司每年投入科技活動經(jīng)費超過1億元，占總銷售收入的5%以上；全年新產(chǎn)品銷售收入占總銷售收入的68%，新產(chǎn)品利潤在2億元以上。
                
    近3年來，魯泰公司與東華大學(xué)聯(lián)合成立研究中心，投巨資購入陶瓷膜過濾回收設(shè)備，研究各種工藝對廢水水質(zhì)的影響，完成了不同染料助劑的回收工藝及回用價值分析等項目研究。
                
    魯泰公司在節(jié)能減排方面的一個重大突破，是為企業(yè)整體的水處理工藝設(shè)計了前、中、后三級處理體系。概括起來就是：前級處理體系在清濁分流的基礎(chǔ)上，把加工過程中的冷凝水、冷卻水回收直接用于染紗前處理或后續(xù)整理水洗工序，將染色后幾道水洗用水用于絲光整理后的水洗加工中。中級處理體系的重點是研究合理的工藝和設(shè)備，對PVA、液堿進行回收利用，并將含色廢水經(jīng)處理后直接回用。后級處理體系對無法回收利用的廢水，首先排進污水站進行初步生化處理，然后排入污水處理廠進行深度處理，使之達到國家排放標準。
                
    魯泰公司在染色廢水處理、PVA漿料回收利用、絲光堿回收技術(shù)等方面的工作很有特點，形成了在節(jié)能減排上的領(lǐng)先優(yōu)勢。
                
    關(guān)注點一：染色廢水處理
                
    魯泰公司采用具有國內(nèi)先進水平的膜處理設(shè)備，通過研究膜有效截留污染物的設(shè)備工藝參數(shù)，最終達到回用及標準排放的目的。他們通過研究回用方式以及單獨用、分質(zhì)使用、混合使用的各種不同比例，使水的綜合回用率達到40％~50％。
                
    魯泰公司染色廢水處理具有以下技術(shù)特點：對染色廢水進行清濁分流，制訂相應(yīng)的管路分置方案。重點研究熒光增白劑、表面活性劑及可能的難處理污染物，制定相應(yīng)的處理工藝。研究適用的處理廢水的絮凝劑，進行預(yù)處理。使設(shè)備去除懸浮物及部分膠體等物質(zhì)后達到納濾膜的進水要求。研究設(shè)備參數(shù)，使預(yù)處理后的染色廢水通過納濾單元的泵加壓，進行納濾分離濃縮，預(yù)處理后的染色廢水直接進入納濾膜系統(tǒng)進行分離濃縮。研究回用水水質(zhì)標準、各種水質(zhì)參數(shù)對印染過程的影響程度，為制定印染廢水處理后的回用標準提供科學(xué)依據(jù)。研究透析液回用后的相應(yīng)數(shù)據(jù)并通過實驗運用到生產(chǎn)中，研究膜濃縮液的生化處理工藝，使排放達標。
                
    關(guān)注點二：PVA漿料回收利用
                
    魯泰公司選擇進口設(shè)備進行PVA漿料回收利用。他們采用合理的過濾工藝進行大分子溶質(zhì)的截留，從而達到對不同物質(zhì)進行分離、提純的目的，并制定相應(yīng)的分離退漿廢液處理方案。他們還研究退漿液回收后的濃縮工藝，制訂相應(yīng)的漿液濃縮濃度標準；研究漿料的處理回用技術(shù)及不同漿料配方的可回用率；研究國產(chǎn)陶瓷膜濃縮退漿廢水的技術(shù)參數(shù)，使之達到進口設(shè)備的技術(shù)指標，并用國產(chǎn)設(shè)備替代進口設(shè)備；制定科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝，并運用到大生產(chǎn)中，達到廢水回用的目的。
                
    退漿廢水的處理主要是解決退漿廢水中PVA的COD含量高（達4500ppm以上）、難于生物化學(xué)處理且處理成本高的問題，以及漿料帶色的問題。在日本，退漿水處理多采用絮凝方法收集PVA，收集到的PVA用于造紙、涂料等行業(yè)，一般不再用于紡織業(yè)。在歐洲，多采用膜過濾法收集PVA，在白坯布整理中收集的PVA可回收利用。色織布整理中的PVA，由于顏色問題不能回用，目前國內(nèi)只能固化處理。而魯泰公司選用陶瓷處理設(shè)備對PVA退漿廢水進行處理，成功解決了PVA漿料的回收利用的問題。
                
    關(guān)注點三：絲光堿回收技術(shù)
                
     紡織行業(yè)絲光廢水含堿量高，NaOH含量在3%~5%。一般印染企業(yè)的絲光廢水因無色，易于處理回用，而魯泰公司色織布的絲光堿廢水帶有顏色，回用較困難。
                
    國內(nèi)其他企業(yè)一般通過強酸中和、消色后直接排放的方法處理絲光堿，造成液堿、硫酸的大量浪費。魯泰公司經(jīng)過多年的考察研究，最終選用德國的蒸發(fā)設(shè)備建立液堿處理回收系統(tǒng)，濃縮弱堿液后繼續(xù)用于絲光整理。根據(jù)公司生產(chǎn)實際，收集淡堿后先蒸發(fā)濃縮，再進入消色裝置，消除濃堿液的顏色，然后送回到絲光機使用，冷凝液還可用于坯布前處理。
                
    關(guān)注點四：環(huán)保工程的經(jīng)濟效益
                
    魯泰公司采用的陶瓷膜技術(shù)，是實施棉印染廢水深度處理回用的關(guān)鍵技術(shù)。該技術(shù)有廣泛的適應(yīng)性，針對不同廢水，只要調(diào)整技術(shù)參數(shù)，均可以應(yīng)用。目前魯泰公司生產(chǎn)車間的印染廢水回用率達到60%以上（總回用率45%以上），退漿廢水中PVA回收率達到85%，絲光淡堿回收率達到90%，噸纖維耗水量下降20%以上，廢水達到染整廢水二級排放標準。經(jīng)過長時間的實際運行證明，魯泰公司的環(huán)保工程具有良好的經(jīng)濟效益。經(jīng)過精確計算，魯泰公司每噸回用水的運行費用低于1.5元，是目前國內(nèi)染整廢水處理后回用的最低價格。現(xiàn)在全國各地工業(yè)用水的價格為1.5~3.0元/噸，加上排污費一般在2.7~4.5元/噸之間，因此廢水回用的經(jīng)濟效益十分顯著。
                
     據(jù)魯泰紡織股份有限公司主管技術(shù)的負責(zé)人介紹：染色廢水處理回用每年可節(jié)約資金270萬元；PVA的回收利用，公司可年節(jié)約漿料350噸，可節(jié)約資金410萬元；絲光堿回收項目年回收燒堿1.6萬噸，可節(jié)約資金550多萬元。魯泰公司的環(huán)保工程總計每年可節(jié)約資金1230多萬元，預(yù)計3年左右可收回各項投資成本。
                
    魯泰公司投巨資完成的環(huán)保工程，已經(jīng)對公司帶來了巨大的經(jīng)濟回報。但它的意義不僅在此，用魯泰公司當家人的話來說，一個以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向的企業(yè)，科技領(lǐng)先也要體現(xiàn)在節(jié)能減排上。