當上一個五年計劃結束的時候，節能環保的問題為紡織行業留下了深深的隱痛全國工業污水排放統計顯示，2005 年國內規模以上印染企業1778家，廢水排放量達到13億噸，占我國紡織工業排放總量的80%左右、我國污水排放總量的5.67%，名列全國第二。
　　這是一個事實：盡管紡織工業為增加國內生產總值GDP做出了突出貢獻，但在全世界都在倡導的綠色GDP面前，紡織行業的貢獻卻被大打了折扣。
 
　　綠色GDP絕不只是概念
　　建立以綠色GDP為核心指標的經濟發展模式和國民財富核算新體系，不僅有利于保護資源和環境，促進資源可持續利用和經濟可持續發展，而且有利于加快經濟發展方式的轉變，提高經濟效益。
　　
　　目前，很多國家已開始試行綠色GDP，即使綠色GDP的環境核算比較困難，但在美國、日本、挪威等發達國家還是取得了很大成績。在我國，綠色GDP也在逐步得到社會各界的廣泛重視。今年3月參加兩會的代表和委員們就針對現行國內生產總值核算中存在的弊病提出，要改革現行經濟核算體系，用“綠色GDP”修正傳統GDP。
　　
　　“這同樣是值得紡織行業高度重視的問題。”中國紡織工業協會副會長許坤元在接受記者采訪時對于加強節能減排，提高綠色GDP發表了觀點。許坤元認為，加強節能減排，提高綠色GDP，絕不是簡單地把污染企業關掉，更不是加重企業的負擔，而是要通過節約能源、減少排放，達到增加回收、提高效益的目的。對于紡織行業而言，這是一個加快結構調整、促進產業升級的新機遇。
　　
　　不是道德問題，而是生死問題
　　
　　前幾年，紡織行業在探討節能環保問題時，還在為“這是道德問題，還是經濟問題”而爭論，如今，面對國家及行業下達的節能減排強制性指標以及對能源和環境的高度重視，全行業有了全新的認識———節能環保已不是道德問題，而是生死問題。
　　
　　紡織行業節能減排形勢嚴峻，而且任務十分艱巨。我國紡織工業“十一五”發展規劃明確指出，“十一五”末全行業單位產值的纖維使用量比2004年降低20%、噸纖維耗水量降低20%、噸纖維耗電量降低10%、單位產值的污水排放量降低22%。
　　
　　“靠強制做事情，效果肯定不會好；只有徹底解決了認識上的問題，變被動為主動，節能減排才能在紡織行業取得突破性進展。”許坤元還強調，“國家和行業下定了決心抓好節能減排工作，在這個問題上沒有任何討價還價的余地，對此，企業要有一個正確的認識：節能減排不僅是投入，而且是降低成本、提高效益的有效途徑。通過采用先進技術和裝備，提高管理水平，提高工藝技術水平，能夠提高紡織產品的質量和穩定性，最終提高產品檔次和附加值，提升產業的整體水平。”
　　
　　客觀上講，紡織企業由于規模不同，企業家素質不同，對節能環保的認識參差不齊。中國化纖協會一份調查報告顯示，在節能減排方面，化纖行業各企業、各品種、各地區發展不平衡，認識也不夠一致，不少企業尚未通過ISO14001環保認證，環保節能管理體系尚不健全，與發達國家相比差距甚遠。
　　
　　據了解，目前國內紡織行業只有華峰氨綸通過國家環境友好企業技術核查。據華峰氨綸董事長楊從登介紹，華峰氨綸從1999年開始建設，9年來盡管企業生產規模迅速擴大，但華峰始終都將節約能源和保護環境放在首位，絕不追求以犧牲能源和環境為代價的非理性增長。華峰之所以在節能環保方面成績突出，最重要的是有重視環保的理念。在這一理念的指引下，華峰在建設任何項目時，都將節能環保放在第一位，采取環保一票否決制。
　　
　　對傳統工業發展模式的反思華峰氨綸總經理楊從登非常贊同國家和行業倡導綠色GDP的概念，他說："與其說它是一種新概念，不如說是一種新態度，一種對待人類與自然關系的新態度，一種對以往消耗能源、污染環境發展模式的反思。"
　　
　　在國內印染行業，浙江美欣達、山東魯泰、青島鳳凰、福建鳳竹去年被評為"節能減排優秀企業"。這些企業在節能減排工作上有著共同的特點：企業領導對節能減排相當重視，行動自覺；采用短流程、小浴比、冷軋堆工藝等先進高效的節能少排工藝設備；使用高性能染化料助劑、練染一浴法等，大大減少污水排放量；重視污水、堿液、PVA漿料、廢氣熱能的回收利用；采用紡織印染企業適用的廢水處理及回收利用新技術。這些特點充分反映出，從觀念到技術，是企業不斷思變的過程；通過現代科技改造傳統產業，是行業不斷升華的過程。
　　
　　倡導綠色GDP，對我國紡織行業現階段發展具有重大的現實意義。這一新觀念，能夠不斷強化企業節能環保意識和責任，使企業積極采用節能減排新技術，提高生產效率，建設低投入、高產出的新型環保型產業。同時，能夠有效減少并杜絕不少地方"政績工程"、"形象工程"泛濫的現象，減少并杜絕某些短期行為。防止以資源環境為代價，換得暫時的經濟快速增長。
　　
　　以綠色GDP為主導，不僅是對破壞性開發的限制，更將為經濟發展開辟出一個嶄新的天地。而與之相配套的循環經濟模式，必將大幅提高資源利用效率，降低生產成本。目前，已有不少紡織企業積極加入到研究開發出高性能纖維、功能性纖維以及清潔能源等新型產品和工藝的行列中，努力培育一系列新的經濟增長點。正如許坤元所指出的--"節能減排、提高綠色GDP，必定能夠成為加快紡織行業結構調整、促進產業升級的新機遇"。