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    記者在休閑西褲B車間看到，兩條從德國引進的具有世界先進水平的智能系統生產線正不停地運轉著，一塊塊顏色各異的面料經過多道工序，只需10多秒就變成了新穎美觀的成衣。在2396號電腦自動平車前，來自貴州的36號工人袁大敏告訴記者，她是今年8月進廠的，3個多月來，都在正常上班，每個月有2000多元的收入。記者注意到，平車的操作盒上顯示，到下午5點半，小袁經手的西褲達到733條。

　　生產線主管蔡青順對記者說，今年服裝車間一直都在滿負荷生產，他負責的兩條生產線，每天至少生產6000條以上的西褲。“目前，訂單已經排到明年夏天。現在正是生產旺季，B車間第四季度計劃完成90萬條，有時還要加班加點。”

　　在國際市場出現諸多不穩定、不確定因素的情況下，今年七匹狼仍然產銷兩旺。七匹狼實業股份公司副總經理吳興群介紹說，前三季度，七匹狼服裝銷售收入和利潤同比都實現了100%以上的增長，預計全年可實現銷售收入逾30億元。

　　事實上，由于原材料價格上漲和人工費用的提高，七匹狼今年成本支出比去年增加3000萬元以上。不過，依靠提前采取有效的應對措施，在技改、營銷創新等方面實現了“永遠比別人快半步”，七匹狼贏得了主動權，保持了快速穩健的發展態勢。

　　2004年，七匹狼和其他諸多服裝企業一樣，產銷蒸蒸日上，但公司決策層居安思危，積極策劃并成功登陸深交所。這家在晉江土生土長的家族型企業，不僅轉型為現代股份制公司，而且募集到1.8億元資金，其中7000多萬元用于設備更新和技術改造，使企業產能從300多萬套件擴張到今年的近500萬套件。大力引進世界先進的電腦自動平車等設備，制衣精密度、速度大大提高，既實現節能降耗，生產效率也提高一倍以上。原來花38秒制作完成一條西褲，如今只需不到15秒；原來一條流水線需要上百工人，現在30個人就足夠了。

　　技術和生產效率領先同行，讓七匹狼在克服成本提高帶來的困難時游刃有余。

　　此外，當大部分服裝企業將生產銷售統一在一個公司時，七匹狼就開始實行產銷分離，還借鑒沃爾瑪的營銷法，讓原料供應商競爭供貨，并愿意墊付原料款45－60天，經銷商應付款如果沒有及時到位，則需承擔一定的利息。“公司上與供應商、下與經銷商的利益緊緊捆在一起，資金周轉也比同行快，能夠有效化解市場風險。”吳興群說。

　　在產品研發上，七匹狼也走在前面。僅今年，公司就投入1億多元，用于開發設計新產品。目前，公司擁有240多人的研發設計隊伍，設計師來自日本、意大利、法國、香港、臺灣等十幾個國家和地區，被業界譽為“聯合國設計團隊”。

　　永遠比別人快半步，使七匹狼始終領跑服裝市場。今年，在市場終端消費購買力低迷、不少同類企業經營困難的情況下，七匹狼在全國新增了400多家專賣店，銷售和業績同步增長，為迎接新一輪擴張打下堅實基礎。