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    生態”和“環保”是近幾年行業內大熱的詞匯，不論是在國際流行趨勢的最新預測中，各大時裝周的T臺上，還是行業內的各種專業會議和高端論壇中，這兩個詞匯的曝光率都一直居高不下。聯合國宣布2009年為“國際天然纖維年”（International Year of Natural Fibres），又適時地將這股熱浪向前推了一步。大到與政府的合作，小到一個技術關鍵點的改進和創新，面對這一有著“國際規格”的特殊契機，我們準備好了嗎？
               
    找準對話平臺
                
    聯合國之所以推出“國際天然纖維年”，除提高天然纖維的形象，倡導更為環保健康的生活方式之外，還在于幫助穩定農民收入，維持糧食安全。為了實現這一目標，聯合國鼓勵各國政府對天然纖維行業面臨的問題采取適當政策，鞏固各天然纖維行業之間有效和持久的國際伙伴關系。我們的企業是否可以抓住這一重要宗旨，找到與政府對話的窗口？我們的行業是否可以結合正在開展的企業社會責任行動，倡導類似于歐洲“公平競爭棉”這樣具有社會意義和國際影響的“升級Made in China吊牌”呢？
               
    利用輿論造勢
                
    在“國際天然纖維年”中，國際糧農組織（FAO）將與世界各個天然纖維行業協會組織合作，通過時裝周、展覽、討論會、電視節目專題、書籍、學校知識競賽等形式開展國際天然纖維年一系列活動，以提高公眾對環保性天然纖維的認識。在這一系列活動中，我們的企業是否考慮過以一定形式參與其中呢？美國棉花公司的舉動可以給我們一些啟發：以“分享點滴自然生活，展現美好的自然環境，分享奇特的自然體驗”為活動宗旨，舉辦美棉自然原創拍客大賽，在北京舉行了國內首次全棉風箏放飛活動，并與品牌合作發表Natural World限量版作品。這些活動不僅充分利用了“國際天然纖維年”的主題，對于不同階層的客戶也做了有針對性的多層次推廣和宣傳。
               
    概念再升級
                
    談及天然纖維，現在的趨勢是“生態”的外延再次擴展，人們更熱衷談論“環境倫理”和“可持續發展”，不局限于有機材質。如Marithès & Girbaud、Diesel、Replay、G-Star等諸多知名牛仔品牌，在使用天然染料染色和有機處理牛仔面料的同時，保證生產中廢水凈化過程，減少對水資源的污染。這要求我們的企業必須建立從原料到生產過程的全生態概念，特別是針對出口市場和高端市場，在生產和推廣此類產品時，短流程前處理工藝配合高效環保型前處理助劑，天然色素染色技術和涂料染色技術、涂料印花等工藝和技術的應用，可以幫助企業應對這一新的挑戰。
                
    控制成本VS開發高端
                
    在金融危機的影響下，出于成本控制及應對國際市場需求下滑的考慮，以低成本原料代替高成本原料（混紡/交織）進行產品的開發和生產，并在此基礎上繼續保證面料的高品質和良好的服用性，是我們的企業應該特別關注的問題。如利用粘膠纖維或有光長絲（如錦綸）代替桑蠶絲，開發具有傳統絲毛產品柔和光澤的低成本面料，同時織物的抗皺性也有一定提升。另一方面，通過紡紗、織造、染整等各項技術的創新開發降低成本。如一浴法染色技術、纖維素纖維織物一浴法染色和生物整理組合的復合化染整加工、羊毛細化改性工藝、SoloSpun紡、高吸盡性和牢度的新型弱酸性染料等。
                
    而針對高端市場，根據《中國紡織產品開發報告》進行的國內消費者市場調查我們可以看到，被調查者對于褲裝面料要求進一步改進的方面有：抗皺性（58.8%）、舒適性（41.7%）、耐磨（39.1%）；對于運動裝面料要求進一步改進的方面有：吸汗透氣（65.6%）、柔軟舒適（55.4%）、有彈性但不緊繃（43.5%）、易洗快干（39.7%）；對于兒童裝面料要求進一步改進的方面有：安全衛生（63.7%）、柔軟舒適（53.3%）、吸汗透氣（47.2%）、耐磨（43.5%）。可見，利用天然纖維改性或染整加工技術進一步提升天然纖維織物的易護理性和功能性是非常必要的開發方向，如利用吸濕排汗纖維、竹碳纖維或吸濕排汗整理（如美棉的“微型窗”技術）和抗紫外線整理，使棉織物具有較好的穿著舒適性、抗菌性或抗紫外功能，可用于提升襯衫面料的功能附加值。

    擴大“圈子”外延

    有機棉、有機羊毛等從源頭強調生態的新型天然纖維越來越得到消費者的認可，NIKE、H&M、Marks & Spencer等品牌都在大力推廣相關產品。除此之外，還有哪些具有潛在市場潛力的天然纖維在等待我們進一步的挖掘和研究呢？
                
    兩個“盡量”是我們的企業應該考慮的開發方向：盡量尋找和開發可再生、可降解、可循環、對環境友好的生物質纖維資源，且不與糧棉爭地。如聚左旋乳酸纖維（polylactic）、漢麻（低毒或無毒大麻）、木棉（kapok 
fibre）、海藻酸鈉纖維（alginic acid fibre）、甲殼素纖維（chitin fibre）或殼聚糖纖維（chitosan fibre）、各類麻類剝去韌皮后的桿芯、甘蔗渣、棉桿皮及棉桿芯、桉樹皮等經脫膠提取纖維素制成的再生纖維素纖維、綿羊異質毛分梳提取細毛等。技術的進步也讓產業化獲得了可能，如“高效短流程嵌入式復合紡紗技術”的開發，在紡紗設備中添加了 “加捻三角區”裝置，大大降低了成紗對纖維根數、長度的要求，傳統紡紗中的下腳料落毛、落紗均可再利用，使低支原料能夠進行高支紡紗，實現了資源的優化利用。