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　　1、生產能力縮小

　　表1為臺灣省化纖生產能力的推移。2008年，臺灣省的化纖生產能力為日產8700噸（年產313萬噸），與2004年相比，減少18％。從這5年間的變化看，錦綸呈現擴大趨勢，粘膠纖維停滯不前，這以外各種類的生產能力都在縮小。

　　生產能力的構成比率（2008年）為：滌綸長絲49.0％、滌綸短纖維21.7％、錦綸20.4％、粘膠短纖維5.1％、腈綸短纖維3.6％、氨綸0.2％。滌綸和錦綸占全體的9成以上。

表1  臺灣省化纖生產能力的推移

（單位：噸／日）

　　出處：臺灣省化纖協會

　　2、生產量減少 

　　表2表示化纖生產量和出廠量的推移。2008年，臺灣省的化纖生產量為211萬噸，比上年減少19％，比2004年減少31％。其中，滌綸長絲102萬噸、滌綸短纖維50萬噸、錦綸40萬噸、腈綸短纖維8萬噸、粘膠短纖維11萬噸。

　　從過去5年間化纖出廠量的推移看，島內用和出口的比例大體上保持一定水平，但數量都減少。2008年的化纖出廠量為島內用占62％、出口占38％。

表2  臺灣省的化纖生產量和出口量推移

（單位：千噸）

出處：臺灣省化纖協會

　　3、強化非衣料用途

 　　在世界不景氣中，臺灣省化纖產業提出了將高功能、高性能紡織品的開發和非衣料用途的擴大作為進行的方向。

　　如表3所示，衣料用：家庭用：產業用的構成比例，2007年為62：12：26，到2015年提高家庭用和產業用的比例，目標為50：17：33。同時致力于高功能、高性能紡織品的開發，尋求附加價值的提高，目標將產值從2007年的4720億NT$，到2015年增加23％達到5800億NT$。

表3  臺灣省紡織品的各用途構成比例

出處：臺灣省纖維產業聯盟 

　　臺灣省化纖產業不僅是高功能、高性能紡織品的開發，而且對評價方法和商標制度的開發、整備也在采取對策。迄今已確立了抗菌性、消臭性、防霉性、電磁波遮蔽、吸濕速干性、防皺性、抗靜電性、遠紅外放射、防污性、防火性等各種評價方法，評價方法和取得認證產品已在網上（http://tft.ttfapproved.org.tw）發表。