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我國(guó)紡織行業(yè)既是最具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)，同時(shí)又是一個(gè)資源依賴型和環(huán)境敏感型的產(chǎn)業(yè)。業(yè)內(nèi)人士指出，紡織行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)要抓好節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境這兩頭。中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)高勇指出，按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的減量化原則，在紡織工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，要從源頭開(kāi)始系統(tǒng)地減少資源消耗，減少?gòu)U物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)多種資源的綜合利用。
    以再生纖維為重點(diǎn)
    據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)紡織纖維加工總量目前已超過(guò)世界紡織纖維加工總量的1/3，到2010年，我國(guó)紡織纖維加工總量將接近3600萬(wàn)噸，人均纖維消費(fèi)量可能達(dá)到18公斤。紡織生產(chǎn)要消耗大量的原棉、羊毛和石油等資源，因此，發(fā)展再生纖維將成為紡織行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)。再生纖維包括纖維素纖維，以木漿、竹漿、麻漿為原料，可替代部分化纖原料。再如，可樂(lè)瓶回收利用，過(guò)去以填充物居多，現(xiàn)在也嘗試著做服裝，奧運(yùn)會(huì)志愿者穿的服裝就是用可樂(lè)瓶子做的。還有棉絲下腳料、破舊毛巾等，都可以回收再利用，盡可能減少對(duì)資源的浪費(fèi)。
    這幾年，許多地方和企業(yè)已開(kāi)發(fā)了不少高附加值、環(huán)保型新纖維，在部分替代棉、毛、麻、絲等傳統(tǒng)纖維方面作出了積極的努力。如牛奶纖維、玉米纖維、菠蘿麻纖維、竹纖維、大豆纖維等，有的已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，有的卻止步不前。高勇舉例說(shuō)：“大豆蛋白改性纖維盡管在下游應(yīng)用中出現(xiàn)諸多問(wèn)題，但它的發(fā)明是符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方向的。大豆榨油后的豆粕，水溶后得到紡絲溶液，經(jīng)化學(xué)羥化后接植到維綸上形成大豆蛋白短纖，經(jīng)紡紗、織布后做成各種服裝。大豆蛋白纖維紡絲后的下腳料，仍然可以做飼料和肥料，取之自然，回歸自然。大豆纖維作為我國(guó)原創(chuàng)纖維，10年來(lái)它的發(fā)展經(jīng)歷了大起大落，但有一點(diǎn)可以肯定，在利用再生資源和可循環(huán)利用方面，大豆纖維發(fā)明人做了可貴的探索。從行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)，充分利用現(xiàn)有資源，提高資源使用效率，最大程度降低原材料消耗，就是履行社會(huì)責(zé)任，支持國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。”
    以生態(tài)紡織品為突破
    通過(guò)使用和推廣綠色紡織品，達(dá)到經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的目的，是紡織工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)身的重要標(biāo)志�！都徔椆�業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》把鼓勵(lì)支持開(kāi)發(fā)有利于環(huán)境的產(chǎn)品、引導(dǎo)消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)對(duì)環(huán)境污染影響較小的產(chǎn)品和推行“綠色標(biāo)簽”作為保護(hù)環(huán)境的3個(gè)基本目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，近幾年行業(yè)在開(kāi)發(fā)生態(tài)紡織品、引導(dǎo)企業(yè)走綠色經(jīng)濟(jì)道路上作了大量工作。
    2008年的“限塑令”掀起了抵制白色污染的風(fēng)暴。在推廣生態(tài)紡織品的實(shí)踐中，用非織造布購(gòu)物袋替代薄型塑料袋的嘗試邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。現(xiàn)在人們更加關(guān)注身邊的環(huán)保問(wèn)題：我們穿的服裝對(duì)人體有無(wú)傷害？廢棄紡織品能否被降解和回收？使用后的紡織品會(huì)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染？
    記者了解到，穩(wěn)健實(shí)業(yè)（深圳）有限公司研制生產(chǎn)的棉型無(wú)紡布，實(shí)現(xiàn)了真正意義的棄后自然降解。公司副總經(jīng)理?xiàng)蠲舾嬖V記者，這種采用天然原料制作的產(chǎn)品，經(jīng)得起消費(fèi)者和專家檢驗(yàn)，拋棄后不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
    而江蘇新中環(huán)保股份公司董事長(zhǎng)陳松近幾天正忙著考慮擴(kuò)大再生產(chǎn)的事，他告訴記者，公司2008年的環(huán)保工程產(chǎn)值達(dá)到15億元。公司投資控股的江蘇瑞泰科技有限公司將再上一條聚苯硫醚（PPS）纖維生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)PPS短纖1萬(wàn)噸、長(zhǎng)纖3000噸，預(yù)計(jì)產(chǎn)值將超過(guò)1億元。由于這種纖維具備良好的耐高溫、抗老化特性，可直接用于制作煙塵過(guò)濾袋，捕捉污染大氣的灰塵，被廣泛應(yīng)用在發(fā)電廠、水泥廠的除塵設(shè)備中。
 近年來(lái)，紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，綠色化水平不斷提高。如綠色生態(tài)纖維Lyocell、PLA、天然彩色棉的廣泛應(yīng)用；在紡織生產(chǎn)過(guò)程中，許多企業(yè)盡量采用無(wú)污染、少污染的變性淀粉漿料，在印染整理中盡量采取無(wú)水或少水的超臨界CO2染色、數(shù)碼印花工藝等。此外，產(chǎn)業(yè)用紡織品和非織造布生產(chǎn)由于工藝流程短、自動(dòng)化程度高，廢水、廢氣排放少，已成為紡織行業(yè)發(fā)展的亮點(diǎn)，用非織造布直接制作服裝已經(jīng)在試驗(yàn)中，這或?qū)⒊蔀閷?shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)的突破口。這些說(shuō)明發(fā)展生態(tài)紡織的觀念已日益變成企業(yè)自律的內(nèi)容，并深入人心。