2009年，規模以上紡織企業完成增加值比上年增長9.1％；今年1至2月，紡織行業增加值同比增長13.4％。
編者按 2009年，紡織行業遭受了國際金融危機的巨大沖擊，但在國家一系列政策促進下，通過推動產業結構調整，實現了行業平穩較快發展。
在全行業運行回升向好的同時，紡織行業結構調整也邁出新步伐，包括加強自主品牌建設、優化企業組織結構、發展產業用紡織品、產業轉移等都取得了顯著效果。新的一年，紡織行業需要總結發展經驗，堅定發展信念，明確發展方向，繼續優化產業結構，鞏固回升基礎。
梯度轉移優化產業布局
近年來特別是國際金融危機發生以來，受土地成本、能源成本、勞動力成本快速上升和生態環境約束，東南沿海地區紡織服裝產業向中西部梯度轉移步伐加快，極大地優化了紡織行業的產業布局。
中國紡織工業協會統計數據顯示：2009年1至10月，安徽、江西、河南、湖北、湖南、重慶、四川等中西部七省市紡織行業固定資產投資為826億元，占全國的34.1％，而在2007年這些地區全年的投資只占全國當年投資的28％左右。“投資情況表明，中西部投資比東部增長快，份額提高，紡織產業轉移特征明顯。”中國紡織工業協會副會長陳樹津說。
沿海地區生產要素緊缺是導致紡織行業產業梯度轉移的主要原因，勞動力、土地、水、電供應不足等嚴重影響到了紡織服裝產業的生產進程，加上國際金融危機的影響，東南沿海地區紡織服裝企業成本壓力愈發加重。
與此同時，產業轉移承接地巨大的消費潛力，也是紡織企業轉移的一大動因。據了解，雅戈爾集團在成立重慶生產基地的同時，其市場開發也在同步進行。“我們來重慶建廠，主要看中了西部潛在的市場優勢。”雅戈爾集團股份有限公司總經理蔣群說。
對此，陳樹津表示，“經濟發展到一定階段之后，紡織行業產業轉移是很自然的趨勢。有效配置資源、開拓市場，將生產加工環節有選擇地遷移到成本相對較低或靠近終端市場的地區，是企業發展的必然過程。
產業轉移給眾多紡織服裝企業帶來了新的發展機遇。“產業轉移其實是產業區域協作，本質上是一種產業鏈分工的細化。沿海地區的優勢在于資訊、技術、資本，適合品牌運作、研發、商業開發環節，中西部地區的優勢是勞動力等生產資源要素，適合生產加工環節。二者的合作事實上也就是資源的合理配置。”溫州服裝商會會長鄭晨愛說。
產業轉移也在中西部催生了一大批新的紡織服裝產業集群。“紡織產業轉移不應該只是孤立的產業環節轉移，而應該是產業鏈的轉移。”陳樹津表示，如果缺乏完整的產業鏈，轉移后的產業很難長久發展。
據介紹，紡織服裝企業不僅要紡紗、織布，還必須考慮印染、后整理等一系列加工環節。在發達地區，企業只要集中資金和精力做好優勢產品，包括產品設計、銷售等，其他工作均可放心地外包出去。而目前中西部地區尤其西部地區的紡織服裝產業配套環境與沿海紡織服裝產業集群地相比，劣勢十分明顯。
“誰更好、更早地做好產業轉移的相關準備、產業鏈配套的建設、生產管理技術的引進、服務承諾到位，誰就能最終分享到更大機會。”陳樹津說。
產業用紡織品成新亮點
與傳統產品相比，高附加值的產業用紡織品需求廣、利潤空間更大，大大增強了紡織企業的競爭力，是紡織業發展的新增長點。
2002年以來，我國產業用紡織品一直保持兩位數的高增長，已形成了2400億元的總產值。在國際金融危機中，產業用紡織品行業顯示出巨大的抗風險能力。
“中國紡織業鍛造核心競爭力不能再單純依靠規模和價格，高技術、高利潤的產業用紡織品是新時期紡織業發展的希望。”中國紡織經濟研究中心主任孫淮濱說。
產業用紡織品，又稱技術紡織品或智慧型紡織品，它可增加混凝土強度，減輕飛機、火車的重量，作為紡織墊可提高路軌安全，作為窗簾與金屬纖維的混合物具有防火功能，被廣泛用于交通、工業、醫療、農業、建筑、航空航天等領域，是高附加值產品。
我國的產業用紡織品起步較晚，到1988年，產業用紡織品的纖維消耗量僅為53萬噸，從事核心技術研發的機構寥寥無幾。如今，產業用紡織品也僅占全行業纖維加工量的17％。
“過去我們對產業用紡織品的重視不夠，很多紡織企業也不了解它的適用范圍和發展潛力。”中國產業用紡織品行業協會理事長朱民儒說，“目前，服裝和家用紡織品的纖維加工量已趨飽和，今后產業用紡織品是紡織行業最有發展潛力的。”
2009年，《紡織工業調整和振興規劃》等一系列強有力的政策措施，對產業用紡織品的拉動作用明顯。大規模基礎設施建設以及汽車等行業的快速發展，使產業用紡織品需求激增。據國際紡織制造商聯合會預測，到2010年我國將擁有全球26％的產業用紡織品市場，成為產業用紡織品的生產大國。
值得關注的是，目前我國產業用紡織品行業在技術競爭力上與發達國家相比，仍存在較大差距。
專家分析，我國產業用紡織品業起步晚，多數企業沒有實力投入大量資金進行高端技術產品的研制，相關的基礎學科發展也比較落后，配套的政策與國家標準也不完善，因此自主創新實力薄弱，出現了高端產品供不應求、低檔產品同質化壓價競爭的尷尬局面。
“現在我們整個產業用紡織品占纖維加工總量的17％，紡織工業調整和振興規劃提出，要用3年時間從17％增長到19％。”朱民儒說，“我國要成為紡織強國，一個重要的標志就是產業用紡織品的技術水平不斷提高及它在國民經濟中的應用規模不斷擴大。”
樹立品牌的“微笑曲線”
“品牌建設的主體是企業。企業只有在品牌文化、研發設計能力、產品質量、營銷水平等方面得到提高，才能真正培育出市場認可的知名品牌。”工業和信息化部消費品工業司司長張莉如此總結。
羽絨服里的波司登、西裝里的雅戈爾、襯衫里的紅豆、男裝里的七匹狼、體育用品里的李寧、羊絨衫里的鄂爾多斯……這些耳熟能詳的國產品牌都是我國紡織業走向國際的知名品牌。
盡管如此，工業和信息化部消費品工業司司長張莉仍指出，“優勢品牌缺失是制約我國紡織行業由大變強的最薄弱環節。”
在經濟學中有一個著名的“微笑曲線”理論：曲線的中間是制造，左邊是設計研發，右邊是品牌營銷。在這條曲線上，產品的高附加值更多地體現在兩端。“因此，當前紡織業的產業升級，就是要翹起兩個嘴角，才能提升我國紡織業的核心競爭力。”中國紡織工業協會副會長楊東輝說。
創新，被中國紡織工業協會會長杜鈺洲看作是提升紡織工業軟硬實力的聚焦點。他認為，硬實力主要是指包括裝備、工藝、織工、技能等各個方面的技術，是產品的創造力，而軟實力則是文化層面的創造力。兩個實力都需要創新驅動，兩個實力結合好，國際競爭力就能增強。
創新的重要性不言而喻，這恰恰也是我國紡織工業多年來的深層次問題之一。正如張莉所指出的，“我們是紡織生產、消費、出口大國，但還不是紡織強國。一個重要的表現就是我們還處于產業鏈的低端”。事實上，長期以來，正是由于缺乏優勢品牌，即使擁有世界一流的裝備和工藝，我國紡織服裝產品出口仍以貼牌加工為主。
“現在，我國紡織業整體的傳統比較優勢已經逐漸喪失。紡織業必須立足品牌，抓研發、設計和創意，要在個性化上做文章，構筑品牌文化，加速驅動科技貢獻率和品牌貢獻率這兩個車輪。”楊東輝說。
2009年發布的《紡織工業調整和振興規劃》的一大亮點就是將服裝品牌建設放在了突出位置，明確提出了培育100家左右具有較強影響力的自主知名品牌企業的量化指標，以及自主品牌產品出口比重提高到20％的目標。
2009年9月，工業和信息化部等七部委聯合印發了《關于加快推進服裝家紡自主品牌建設的指導意見》，將選擇100家左右服裝、家紡自主品牌企業進行重點跟蹤和培育。
在這里，100家企業顯然成為我國推進服裝家紡自主品牌建設的抓手，先重點跟蹤和培育這些龍頭企業，從而產生良好的示范和帶頭作用。以此為指導，地方省市也通過抓龍頭企業推進品牌建設，不斷優化企業培育品牌的市場環境。
以品牌做得較好的山東、浙江為例，這些地方如此培育自己的品牌：加強政策引導，青島早在2001年就出臺了《支持服裝服飾產業發展的意見》，每年確定一批重點企業，采取一戶一策辦法，在資金、政策方面給予支持；舉辦各種展會，為企業搭建宣傳展示平臺，青島經委牽頭每年舉辦時裝周，山東濱州組織國際家紡文化節，寧波舉辦國際時裝節等；加強與各地方、部門的合作交流，溫州市政府與商務部合作舉辦了名品進名店活動，對于成長性品牌拓展市場起到了積極的推動作用。
加強管理提升企業競爭力
紡織行業是充分競爭性行業，民營企業多，中小企業多，企業管理水平已成為制約企業提高競爭力、影響企業發展的重要因素。
走進山東南山紡織服飾有限公司生產車間，記者不禁為先進的精紡呢絨生產線而感嘆。“通過學習國外先進經營管理模式，我們走上了專業化的生產管理道路：原先是每個工廠獨立運作，現在通過專業化管理，把幾十個車間合并成4個專業化工廠，效率大大提高了。”南山紡織總經理宋日友說。
南山組織管理創新收到了成效。無論是技術管理、生產管理還是日常管理，都更具有針對性，這樣能夠把每個環節研究得更細致，既節省了設備投資，提升了設備使用率，還大幅度提高了人均工作效率。
我國紡織行業中，99.6％的企業為中小企業，95％為非公有制企業。“近年來，我國紡織企業普遍加強了內部管理，涌現出一批管理好、效益優的先進企業。但從總體上看，管理水平依然比較落后。部分紡織企業存在公司治理結構不完善，發展戰略和市場定位不明晰，決策機制和管理制度不健全，人才隊伍建設相對滯后，產供銷銜接不夠合理等問題。”工業和信息化部消費品工業司司長張莉說。
為此，《紡織工業調整和振興規劃》明確提出加強企業管理，提高競爭力的工作任務。工業和信息化部經過調研，并與相關部門、行業協會廣泛討論后，最終研究出臺了《關于進一步加強紡織企業管理的指導意見》。
“《指導意見》讓行業思考了這樣一個問題，由規范到優秀、由優秀到卓越，企業需要練就怎樣的真功夫？”中國紡織經濟研究中心主任孫淮濱說，“在當前我國紡織工業復蘇的關鍵時期，吸取國際金融危機期間的教訓，重視企業科學管理能力的提升，對產業發展意義重大。”
業內專家分析，促進紡織行業的規模提升有兩條路可以走，一條是繼續擴大產業集群的作用，另一條就是整合資源，提高大企業的影響力。抓住紡織行業升級調整的有利時機，紹興市紡織業重組就取得了成功。
2008年10月，紹興市PTA（一種化纖原料）生產企業華聯三鑫因資金鏈斷裂破產倒閉。一個月后，同在浙江的遠東化纖集團出資9億元，對華聯三鑫進行兼并重組。遠東化纖接過華聯三鑫這一棒，主要抓了兩件事：管理和技改。在管理上，遠東化纖在安全生產、內部管理、勞動考核等方面的成功實踐被搬到了華聯三鑫。新的管理制度實施后，加快了生產恢復的進度。
專家認為，企業之間的兼并重組對于優化紡織行業結構非常重要。跨地區、跨行業，甚至是跨國家的兼并重組，不僅提高了生產集中度，擴大了企業的規模，更關鍵的是優化了資產，提高了競爭力。
