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　　生產(chǎn)成本正在上漲。
　　
　　今年4月1日，上海市每月最低工資標(biāo)準(zhǔn)率先從960元調(diào)整為1120元，隨后江蘇、浙江、廣東、福建、天津、山西、山東等多個(gè)省市陸續(xù)調(diào)整最低工資標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整幅度都在10％以上，甚至有省份超過了20％。
　　
　　不少企業(yè)則比政府更先行一步，隨著全球經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇和訂單回暖，從去年下半年起已開始提薪擴(kuò)招工人。香港貿(mào)發(fā)局6月初發(fā)布的《內(nèi)地出口價(jià)格上漲壓力續(xù)增》研究報(bào)告顯示，一半以上的受訪公司表示，隨著訂單情況的改善，在2010年上半年曾遇到珠三角地區(qū)勞工短缺的問題。為了挽留人才，過去六個(gè)月，珠三角工資水平平均上升約17％，再加上雇主繳納的社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)相應(yīng)增加，令總生產(chǎn)成本提高4％~6％。
　　
　　花旗發(fā)布最新報(bào)告稱，越發(fā)沉重的加薪壓力給多數(shù)中國企業(yè)獲利前景蒙上陰影，服裝和紡織業(yè)受挫尤為明顯。
　　
　　還不僅如此，加上原材料和能源價(jià)格飆升、經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)高通脹趨勢(shì)、全球商品價(jià)格上升、人民幣升值壓力增加等，令平均凈利潤率僅為3％~5％的紡織服裝行業(yè)再度難以喘息。
　　
　　不過，眼前的情形，對(duì)諸多在珠三角投資設(shè)廠的香港紡織服裝企業(yè)來說并不陌生，最近幾年一直都在承受珠三角成本上漲之痛，追溯起來，更早應(yīng)是二三十年前已在香港經(jīng)歷了這一幕。
　　
　　香港紡織服裝行業(yè)發(fā)展比內(nèi)地早一步，在20 世紀(jì)六七十年代它已成為全球最重要的紡織服裝制造基地之一，高峰時(shí)期制衣工人曾高達(dá)60多萬人。俱往矣，隨著生產(chǎn)成本增加，自上世紀(jì)80年代起，香港紡織服裝企業(yè)大規(guī)模往內(nèi)地轉(zhuǎn)移，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，目前在珠三角從事紡織服裝制造業(yè)的港企上萬家，而留守香港的紡企僅上千家，香港全行業(yè)制衣工人大約只剩下4萬人。
　　
　　近年，由于內(nèi)地生產(chǎn)成本上漲，促使部分國際買家重整采購策略，開始在勞工成本較低廉的亞洲國家采購一些勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品。內(nèi)地生產(chǎn)成本上漲，一些港資廠家重新整理其生產(chǎn)安排，把一些大眾化及平價(jià)產(chǎn)品的生產(chǎn)線遷往內(nèi)地內(nèi)陸地區(qū)及其他亞洲國家，利用當(dāng)?shù)氐土�的勞�?dòng)力，而高檔和較精細(xì)產(chǎn)品的生產(chǎn)線則保留在珠三角地區(qū)。
　　
　　不過，當(dāng)前更多港企傾向通過轉(zhuǎn)型升級(jí)來突破目前成本之困，而并非上世紀(jì)那樣大規(guī)模地轉(zhuǎn)移。香港貿(mào)發(fā)局早前進(jìn)行一項(xiàng)調(diào)查，探討香港出口商對(duì)各個(gè)生產(chǎn)基地的評(píng)價(jià)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，港商認(rèn)為五個(gè)最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)基地均在內(nèi)地，得分最高的是珠三角及長(zhǎng)三角，其次是位于珠三角以外的廣東省地區(qū)、鄰近廣東的內(nèi)陸省份，以及環(huán)渤海地區(qū)。有意在未來三年開設(shè)新廠房的港商當(dāng)中，46％仍會(huì)選擇珠三角，只有6.2％考慮越南。
　　
　　在幾十年應(yīng)對(duì)成本上漲這個(gè)命題中，越來越多的香港企業(yè)明白，僅靠不斷地遷移到勞動(dòng)力更便宜的地區(qū)的方式不是長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)。在這個(gè)過程中，一些香港紡企逐漸在摸索新的經(jīng)營方式，替代以往過度依賴廉價(jià)勞動(dòng)力的代工模式。
　　
　　多年研究香港紡織服裝行業(yè)發(fā)展的國際時(shí)裝品牌發(fā)展管理中心高級(jí)顧問洪志業(yè)接受《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者采訪時(shí)表示，全球工人工資都呈現(xiàn)上漲的趨勢(shì)，區(qū)別只是漲薪速度的快與慢，珠三角勞動(dòng)力成本上漲正加速，許多在珠三角設(shè)廠的港企不得不轉(zhuǎn)型升級(jí)。
　　
　　“最近到一些紡織服裝工廠指導(dǎo)過程中，我建議企業(yè)千萬別以時(shí)間去補(bǔ)救薪水增長(zhǎng)的壓力，要盡量壓縮工作時(shí)間。工人加班拉長(zhǎng)，會(huì)影響到效率。此外，工廠不要接太多訂單，這樣會(huì)造成生產(chǎn)線安排混亂，盡可能接一些高附加值訂單，每天在8小時(shí)內(nèi)扎扎實(shí)實(shí)做好。這樣利潤反而是最好的。”洪志業(yè)說，“在提升產(chǎn)品附加值方面，有些香港服裝已逐漸實(shí)現(xiàn)從OEM(貼牌生產(chǎn))到ODM（委托設(shè)計(jì)生產(chǎn)）再到OBM（自主品牌營銷）的轉(zhuǎn)型。而對(duì)于依然以代工為主的企業(yè)來說，則可延長(zhǎng)生產(chǎn)鏈條，從多個(gè)環(huán)節(jié)去深入挖掘整合，這也可提高利潤。”
　　
　　從制衣環(huán)節(jié)延伸到棉花種植環(huán)節(jié)的溢達(dá)，在從事成衣出口業(yè)務(wù)過程中收購澳大利亞真維斯品牌并轉(zhuǎn)入零售的旭日，以及留守香港創(chuàng)立自主品牌闖入歐洲百貨的新興，這三家香港紡織服裝企業(yè)最初都是從代工起步，經(jīng)過幾十年發(fā)展后，逐漸已從不同的路線攻克勞動(dòng)成本上漲的難題，給眾多到今天為止依然過度依賴廉價(jià)勞動(dòng)力的紡織服裝加工貿(mào)易企業(yè)一些示范效應(yīng)。