一、紡織工業概況與主要特點

1、紡織工業在臺灣地區經濟中居重要地位，外向型是主要特征。
臺灣地區陸域面積3．2萬平方公里、人口2300萬。雖地域狹小，但紡織工業卻十分發達。統計資料顯示：目前臺灣地區有紡織企業7500多家，從業人員27．2萬人，2000年產值為5547億臺幣(折合163億美元)，其中出口152億美兀，占臺灣地區出口總值的10．3％，僅次于電子產品及資訐與通訊產品，位居第三。出口產品值占臺灣地區紡織總產倍的93．25％，說明臺灣地區紡織產業的銷售以出口為主導向。2000年貿易順差達123．28億美元，在對外貿易上一支獨秀。
從出口品種分析，面料出口是主導產品，其次是成衣、紗類和纖維。值得注意的是在出口市場分布上，香港占31％為首位，其次為美國占17％，以及東南亞國家，而出口香港的產品中有68％左右是轉往中國市場銷售。這主要是臺灣具有上中下游整體一貫的生產體系，在價格方面相對歐美、日、韓、中國具有優勢，因此紡織品出口具有很高的競爭力。臺灣地區企業在提高出口產品檔次、大力擴大出口份額方面給人們留下了深刻印象。
2、化纖業在國際上具有舉足輕重的地位，品種多，價格優勢明顯。
化纖業在臺灣地區紡織業中占有重要地位。統計資料顯示：2000年人造纖維產值占紡織總產值22％。其中人造纖維生產量為325萬噸，人造纖維加工絲產量為161．4萬噸。
在人造纖維生產量中，聚酯纖維、聚酰胺纖維和聚丙烯纖維等三大合成纖維均名列世界前三位，近年產量與內外銷售量的增長均較快。由于臺灣是一個缺乏天然纖維地區，故使用人造纖維量的比重很大。因此臺灣化纖工業的快速發展立足于下游紡紗織布的需求。 ，
臺灣又是生產人造纖維加工絲的重要基地。以2000年為例，人造纖維加工絲的產能已超過160萬噸，實際產量為110萬噸(開工率為73％)。臺灣人造纖維加工絲產業屬于中度集中產業，前10個企業的合計日產能力為318噸，占總產能的70．3％。主要產品為滌綸低彈絲和尼龍彈力絲，其中滌綸低彈絲產量占95．2％。滌綸低彈絲的上游原料是滌綸長絲，其產量占全球第二位，可以供給下游企業價廉物美的貨源，生
產具有低成本競爭力的產品。由于臺灣滌綸加工業成本要低于國際價格30％左右，因此，受到國際市場的歡迎。中國是臺灣滌綸低彈絲的最大銷售地，這對國內滌綸加工絲生產企業的
沖擊較大。
目前，臺灣地區為了提高化學纖維的競爭能力，已從以往以量取勝及低成本策略調整為以新纖維開發及少量多樣快速反應的紡織品為主、求值不求量的生產策略，并逐漸導向紡織品生產領域。各化纖企業均利用高科技手段開發新型化纖。
3、紡紗業積極調整產能與產品結構，重視新型纖維應用與產品開發。
紡紗業是臺灣地區傳統產業，目前擁有紗錠272萬錠，比最高時減少了33％，但連續四年運轉率在93％以上，顯示臺灣紡紗業和市場需求已趨平衡。原因是臺灣整體紡紗產業上中下游體系完整，上游聚酯纖維產業居世界前列，而成品布外銷量亦居首位，上下游的產銷較協調。
臺灣紡紗業原來以生產T／C紗為最大宗，但近5年來產量減少了41％，而純棉紗近5年來產量增加22．45％，從臺灣近幾年紗支結構的變化可以看出，用常規化纖生產的紗線比例正在快速減少。
臺灣紡紗業產品目前以供下游織造用紗為主，外銷占15％，在臺灣除化纖原料能自給外，棉花全部進口，再加上勞動力緊缺，因此臺‘灣棉紡業近幾年正在著手整體產業結構調整，汰舊換新，提高設備自動化程度，減少用工，研究開發生產高品質、高附加值的紗種，以繼續保持競爭力。目前，紡紗廠用新型纖維開發紗線新品種已取得顯著成效，多元化、功能化、環保型已成為開發新型紗線的重要標志。
同時，臺灣棉紡業為了求生存求發展，一方面在使用新型纖維提高紗線附加值上做文章，另一方面在減少用工提高生產效率上找出路，其噸紗工資費用支出比我們高出并不多。因此，我們要提高紗線產品的國際競爭力，不僅要提高產品檔次，還要在減少單位用工上下功夫。
4、織造業是臺灣地區紡織行業強項，無梭化比例高，產品有特色。
臺灣地區織造業分短纖織布業與長纖織布業兩部分，分別成立了兩個同業公會，共有會員企業500多家，有各類織機 5萬多臺，其中短纖織布業300余家，長纖織布業約200家。年產各類織物55億碼，每臺織機年產10萬碼以上，生產效率遠高于國內同行。2000年織物出口創匯93．2億美元，色織布、交織布及彈力布在國際市場上有較高的占有率。近幾年來開發的各類功能性用布及裝飾用、工業用織物的出口，也有較快的增長。盡管目前國際市場競爭激烈，但織布業因擁有上游纖維原料供應的競爭優勢，以及先進的織造裝備規模與高素質員工隊伍，使臺灣的織布產品無論在設計能力，訂單快速反應，都已達到很高水準。在生產技術上領先于中國及東南亞國家，在價格上比日本、韓國及歐美發達國家產品更具競爭力。因此，仍有發展空間，織物出口創匯仍有一定增長。臺灣織造業除少數具有一定規模紡織染配套外，專業化生產的小型織造廠較多，生產效率與看臺能力均較高。如一家牛仔布織造廠人均看臺14臺，一家70臺噴水織機TV'夜班只1人看臺。這種專業化生產模式也值得我們借鑒。
臺灣織造業為了提高產品附加值，多數以加工成色布和印花布出口，因此帶動印染行業的發展。據臺灣地區統計資料，2000年各國紡織工業平均小時工資，最高為日本26．10美元；最低為印尼0．32美元，高低相差81倍。臺灣為7．23美元，高于香港的6．10美元，而中國目前為0．69美元，與臺灣相比落差達10倍以上。比較而言，國內的勞動力成本還是具有一定優勢的。

二、對我們的幾點啟示

臺灣地區紡織產業在面臨國際紡織業低迷的嚴峻形勢與市場激烈競爭態勢下，仍保持了高速的增長勢頭，通過考察學習，我們認為其成功之道有以下幾個方面：
(1)充分利用現代化信息網絡手段，掌握國際市場變化脈搏，搞好產品創新和市場開拓。臺灣企業進入市場經濟較早，十分重視國際上紡織市場的動態。許多公司均在國際上設有分公司，一方面搞市場開拓，一方面了解市場信息，營銷網絡齊全，反饋信息快速。在企業內部均把產品研發作為第一位工作來抓，建立一支較強的研發隊伍，配置先進的試驗儀器與小樣機等設備。不斷創新，開發高附加值產品，繼續保持紡織業國際競爭優勢，這是許多企業領導的經營意識。目前，我們在市場開拓與產品創新上與臺灣相比差距較大，是今后應努力追趕的方向。
(2)根據企業特點搞好產品定位，發展有特色的產品。臺灣大多企業均有自己的特色或優勢產品。如織造企業，雖均擁有無梭織機，但產品很少類同。由于產品特點不同，均在市場上占有一席之地，避免了同類產品低價位競爭。而我們不少企業尚未形成自己特色產品與優勢產品，往往“一哄而上”，相互在低價位上競爭，影響效益。臺灣地區企業的經營之道，值得們學習與借鑒。
(3)有強烈的產品質量意識與一支高素質的員工隊伍。為了使企業出口產品領到國際通行證，臺灣地區紡織企業大都通過IS09000系列的質量體系認證，對環保有要求的企業也通過了IS014000環保體系認證。員工在本崗位上均按照質量體系要求，認真做好本崗工作。這也是臺灣企業在國際競爭中取勝的一個重要原因。相比之下，我們紡織企業在質量意識與員工敬業精神上還有著較大差距。
(4)圍繞產品開發與節約用工重視裝備更新改造。臺灣地區紡織人士普遍認為，在新形勢下，臺灣紡織業一方面必須通過自動化來減少用工降低成本，另一方面加工特殊功能布料的研發工作才有存活的機會。臺灣紡織業早已從這兩方面來進行調整，尤其是在采用先進裝備上加大了力度。采用先進裝備既可適應高附加值產品開發，又可大大減輕工人勞動強度，節約用工，許多工廠紡紗每萬錠用工少于50人，織布每百臺只用60人？70人，勞動生產力高于我們紡織廠3？5倍，其經驗值得我們仿效。
(5)有關機構為行業發展服務意識強，工作到位。當地政府沒有專設紡織主管部門，目前領導行業產品開發、拓展貿易的是紡拓會與紡織研究中心兩個財團法人單位，并按行業性質建立了16個同業公會。臺灣紡拓會有。250多名專業人員，設有配額管理、市場拓展、產業發展、設計研發中心與企刊資訊等五個業務單位執行相關計劃，針對紡織業持續發展環境及紡織業面臨的問題提供專業、快捷的服務，如出口配額管理，組團到國外參展、發布新技術、新工藝、新產品信息等，都是由紡拓會負責的。紡研中心是臺灣紡織業科技產品研發中心，按專業設有研發實驗試樣車間，擁有一大批專業研究人員，接受企業委托或主動開發新技術、新工藝、新產品無償轉讓給企業使用。這兩個單位由于服務意識強，工作到位，在臺灣紡織業中具有較高的知名度與號召力。專業同業公會是同行企業組織，每個公會有7？10位專職人員，大的公會，如制衣、織造、化纖公會也定期研究行業發展有關重大決策，擬訂行規、行約、開展相關活動，理事長人選采取輪流執政，二年輪一次。公會日常工作由總干事負責，工作活躍，也受到企業歡迎。在臺灣有“業必歸會”說法，說明絕大多數企業擁護公會，參加公會。臺灣的一套服務與管理模式對我們也有借鑒與學習的價值。