2007年是實施“十一五”規劃的第二年，全國紡織行業認真貫徹落實紡織“十一五”規劃綱要，堅持科學發展觀，依靠科技進步和自主創新不斷加大產業結構調整的力度，結構調整進一步加快，科技和品牌兩個貢獻率不斷提高，管理水平和內部挖潛能力進一步提高，企業競爭力有所增強。2007年前三季度，紡織工業產值同比增長了23%，1～8月全國衣著類消費零售總額增長了25.7%，紡織服裝出口達1117億元，增長了19.46%，全行業利潤增長了37.3%，勞動生產率提高了19.6%，總的來說，紡織工業保持了平穩較快的發展態勢。
                
    產業升級的又一次機遇
                
    此次會議的主要目的，首先是解決好對節能環保工作的認識問題。印染行業節能減排工作不是簡單的關門，也不能簡單理解為加重企業負擔，而是行業結構調整、產業升級的又一次機遇。
                
    節能減排不僅僅是投入，更重要的是降低成本、提高效益的有效途徑。通過采用先進技術和裝備，提高管理水平，提高工藝技術水平，推進節能減排工作，從而達到提高面料的質量和穩定性，最終提高面料檔次和附加值，提高我國面料的整體水平。
                
    會議介紹了優秀企業的經驗和實踐，使與會者對節能減排投入產出比有了新的認識，了解到印染行業節能減排與經濟效益關系，增強了我們對節能減排的信心和執行力，以改變被迫搞節能減排的被動局面。
                
    印染行業如何做好節能減排？如何具體實施節能減排？這次會議表彰了四家節能減排優秀企業，介紹了這些企業的具體做法，這些經驗很實用，看得見、摸得著、用得上。
                
    技術進步是節能環保工作的關鍵。這次會議推介公布第一批35項中國印染行業節能減排先進技術，通過這些先進技術的實際推廣運用，推動印染企業節能環保工作的順利開展。
                
     通過技術交流解決合作伙伴問題。這次會議有一批工廠、院校、印染設備生產企業、先進染化料助劑企業、環保企業積極參與，具體介紹節能減排先進技術、工藝、裝備及有關服務內容，構架起節能減排合作伙伴服務平臺，促進先進技術的產學研有效聯接。
               
     印染節能減排形勢嚴峻
                
    “十五”期間，國家針對環境和資源等問題陸續出臺了一系列政策，紡織工業在節能減排方面也加大了工作力度，并取得了成效。如化纖行業，粘膠長絲和粘膠短纖單位產品能耗，2005年比2001年分別下降了20%以上，這主要得益于企業規模化生產和連續化生產工藝的采用；在節水減排方面，紡織工業2005年萬元工業總產值的用水量、取新鮮水量和廢水排放量比2000年都有了較大幅度下降，其中工業總產值取新鮮水量下降了30%，廢水排放量下降了26.7%；從2000年到2005年百米印染布廢水排放量從6.33噸降至3.80噸；印染行業萬元工業增加值廢水排放量從885.5噸降至405.0噸。從以上統計數據可以看出，我國紡織印染行業在節能減排方面取得了一定的成效。
                
    據統計，目前我國規模以上印染企業有近2000家，在“十五”末，全國印染廢水排放量達到13億噸，占全國紡織工業排放總量的80%左右，占全國排放總量的5.67%。而從2005年到2007年，全國印染生產能力繼續擴大，節能減排工作所面臨的形勢十分嚴峻。
                
    當前節能減排工作存在的主要問題是：部分企業環保意識薄弱，社會責任沒有落到實處，單純追求產量和眼前的利潤忽視對環境的影響，以量取勝，競相壓價，延續粗放型經營模式。不少企業技術裝備相當落后，已被國家發改委公示的《產業結構調整指導目錄》列入限制類的74型染整生產線，目前有些企業仍在繼續使用。
                
    新工藝、新產品的開發應用，沒有相應環保設施配套。如滌綸長絲織物生產，2006年我國滌綸產量已經達到1000多萬噸，大部分滌綸長絲面料采用堿減量工藝，堿減量一般在10%～30%。按堿減量10%計算，每年就有上百萬噸的滌綸纖維溶解在濃堿液中，從而把寶貴的石油資源和紡織原材料變成最大的污染源。
                
    節能環保方面資金投入不足，企業追求近期利益，忽視甚至無視環境保護，節能減排技術推廣難度較大。
                
    缺乏對行業能耗、水耗和排污定額指標的科學評價體系，工藝流程中對能源、水消耗和污染情況考量不嚴，重視程度不夠。
                
    沒有形成有效的中介服務體系，缺乏有針對性的企業咨詢服務、節能減排技術指導，對先進工藝技術和裝備推廣力度不強。
               
     這次會議以后，我們要扎扎實實地落實節能減排工作，努力完成紡織工業節能減排工作目標。全行業發動起來，做艱苦扎實的工作。
               
     扎實促進印染節能環保工作
                
    這次會議樹立的四家“節能減排優秀企業”，分別是浙江美欣達印染集團股份公司，魯泰紡織股份公司，青島鳳凰印染有限公司，福建鳳竹紡織科技股份有限公司。這些企業在節能減排工作上有著共同的特點：領導重視，企業領導對節能減排有深刻認識，自覺行動；采用先進高效的節能工藝設備，包括短流程、小浴比、冷軋堆工藝等；使用高性能染化料助劑、練染一浴法等，使污水排放量大大減少；重視污水、堿液、PVA漿料、廢氣熱能的回收利用；采用紡織印染企業適用的廢水處理及回收利用新技術。
                
    從以上優秀企業的經驗可以看出：首先，印染行業節能減排潛力很大。第二，節能減排工作能夠帶來良好的經濟效益，即不擴大生產能力同樣可以產生經濟效益，經過調查，大多數企業節能減排投入1～2年就可以收回成本，相對于低水平產品重復延伸，投資效益大大提高。第三，新工藝、新技術和新裝備的采用，使產品質量和檔次大大提高。例如張家港東渡紡織服裝企業，在污水處理達標的同時，投資7500萬元，加一道水洗的軟化處理，回用率達到80%，兩年成本回收，且織物鮮艷度大大改善，色牢度提升，質量明顯提高。
                
     這次會議還向全國印染企業推薦了35項節能減排先進實用技術，這些技術歸納起來包括了如下幾個方面：新的染整技術及裝備，新纖維的加工技術，廢水循環使用及回收技術，印染廢棄物回收利用技術，產品在線檢測及控制技術，新型高效染化料及助劑等。
                
    35項節能減排先進實用技術成熟可靠，節能減排效果好，經濟效益明顯，是值得推廣的實用技術，行業內要大張旗鼓地推進新技術的宣傳和應用。有先進典型引路，有先進的實用技術做支撐，我們就可以有效地推進印染行業節能減排工作開展。分析投入產出比，盡管加大了投入，增加了成本，但提高產品質量會產生效益，節能和減少污水排放也能產生效益，隨著先進工藝技術和裝備的采用，管理水平提高，結構調整和產業結構將得到進一步優化。
                
    中國印染行業協會召開這次節能環保年會，對今后節能減排工作開展起到了很好的促進作用。我們要充滿信心，節能減排大有潛力，印染行業前景很好，經過產業調整，企業將會取得明顯的成效，印染行業將會步入嶄新的發展道路。