纖維技術(shù)推動原料變革
            　　
    經(jīng)常參加面料展的人會發(fā)現(xiàn)，這些年，參展的面料品種越來越多，其中一個重要原因就是新型纖維材料的應(yīng)用。30年來，我國紡織原材料得到了極大豐富。大豆纖維、木代爾……越來越多的新品種出現(xiàn)在紡織纖維材料中。
            　　
    據(jù)李金寶介紹，上世紀90年代末，在國家有關(guān)部門的大力支持下，國內(nèi)產(chǎn)學研攻關(guān)聚酯技術(shù)裝備實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，長短絲技術(shù)裝備開發(fā)成功，使大規(guī)模聚酯項目建設(shè)投資下降75％左右，建設(shè)周期縮短一半。國家科技攻關(guān)項目“45000噸/年粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成技術(shù)”的開發(fā)成功，實現(xiàn)了我國粘膠纖維技術(shù)裝備自主創(chuàng)新的突破。
            　　
    化纖產(chǎn)品差異化、功能性和應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)能力的提高，使差別化纖維的比重達到30%左右，為紡織產(chǎn)品提供了新的優(yōu)質(zhì)原料。
            　　
   加工技術(shù)提升紡織品質(zhì)量
            　　
    30年來，在國際貿(mào)易的激烈競爭中，我國紡織品為國家創(chuàng)匯貢獻了力量。各項加工技術(shù)的全面提升，成為這一成績的基礎(chǔ)。對此，李金寶從三個方面做了說明。
            　　
    首先，紡紗工序連續(xù)化、自動化、高速化，使產(chǎn)品的紗支、品質(zhì)、品種有了質(zhì)的改善。截至“十五”末期，棉紡行業(yè)國際先進水平的技術(shù)裝備比重已達到50%。
            　　
    其次，圍繞提高出口服裝面料自給率，我國開展了從原料到紡、織、染整的工藝技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新。出口服裝紡織面料自給率在“十五”時期已經(jīng)達到70%。
            　　
   最后，各產(chǎn)業(yè)大量采用先進技術(shù)和生產(chǎn)線。例如，服裝行業(yè)大量采用CAD/CAM等技術(shù)和先進的流水生產(chǎn)線；家紡行業(yè)采用無梭織機及電腦提花裝置等新技術(shù)、新裝備，大量開發(fā)高支、高密、寬幅和大提花產(chǎn)品以及各種保健和功能性產(chǎn)品；產(chǎn)業(yè)用紡織品不斷增加高技術(shù)含量，廣泛應(yīng)用于建筑、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空及輕工等產(chǎn)業(yè)部門。
            　　
    機電一體化水平大幅提高
            　　
    李金寶認為，30年來，在科技進步的前提下，在自我發(fā)展的實踐中，紡織機械器材在機電一體化方面得到了較大提高。
            　　
    30年中，我國紡織機械工業(yè)先后引進了滌綸短纖維紡絲成套設(shè)備，轉(zhuǎn)杯紡紗機，劍桿織機，平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花機等50多項設(shè)計制造技術(shù)。特別是“自動絡(luò)筒機和無梭織機引進技術(shù)與國產(chǎn)化”及“新型染整設(shè)備及工藝技術(shù)一條龍”等國家專項的實施，使紡織機械工業(yè)實現(xiàn)了較大飛躍。
            　　
    目前，我國已能批量生產(chǎn)較高水平的機電一體化紡機產(chǎn)品，國產(chǎn)化纖、棉紡、印染設(shè)備整體已達到了20世紀90年代末國際水平，化纖聚酯設(shè)備、棉紡粗紗機等一批設(shè)備已完全替代進口，清梳聯(lián)、細紗機、精梳機等基本替代進口，數(shù)碼印花機、自動制網(wǎng)等設(shè)備已達到了當代國際先進水平。
            　　
    信息化促進了企業(yè)改造升級
            　　
    “新科技革命正在引發(fā)傳統(tǒng)紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)革命。”中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲在去年的紡織科技大會上這樣描述經(jīng)濟全球化和新科技革命深入發(fā)展大背景下紡織業(yè)的發(fā)展趨勢。
            　　
    以信息技術(shù)的應(yīng)用為例，我國紡織行業(yè)信息化技術(shù)獲得了重大發(fā)展。這些技術(shù)在紡織CAD、CAM及專項管理的開發(fā)、應(yīng)用方面成效顯著。
            　　
    “應(yīng)用于紡織生產(chǎn)、設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)的CAD技術(shù)，已得到普遍推廣應(yīng)用。”李金寶介紹說，“各種生產(chǎn)過程的信息化管理，明顯提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。企業(yè)管理過程信息化有較大進步。”
            　　
    據(jù)了解，目前，在企業(yè)資源優(yōu)化配置（ERP）系統(tǒng)軟件開發(fā)和推廣方面有了一批示范型企業(yè)，電子商務(wù)系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用也正在啟動中。