2014年回顧
　　
　　行業經濟運行呈現新常態
　　
　　在過去的2014年，我國紡織工業堅持深入推進產業結構調整，積極適應國內宏觀經濟發展新常態，基本保持了平穩發展態勢，運行質效穩中趨好，但是增速比2013年普遍回落。全年規模以上紡織企業工業增加值同比增長7.0%，增速較上年同期下降1.3個百分點；出口總額達2984億美元，同比增長5.1%，增速下降6.1個百分點；實現利潤總額3663億元，同比增長6.1%，增速下降9.7個百分點。目前，紡織行業面臨的發展形勢仍較為復雜，棉價走勢不確定性增強、市場需求增長放緩、綜合成本持續上升等因素的影響突出，行業繼續保持平穩運行面臨較大的壓力。
　　
　　保持平穩增長需要新動力
　　
　　全球新一輪科技革命、產業革命、能源革命蓄勢待發，經濟貿易的相互聯系日益緊密，傳統行業轉型升級的必要性和迫切性更加凸顯。新常態下紡織行業要保持平穩增長，保持國際競爭力，產業結構調整勢在必行，創新驅動是新的動力。
　　
　　首先,紡織企業在進行結構調整的過程中，更加著力于加強自身的管理，降低成本，提高效率，苦練內功，顯然是信息化建設的契機；同時,在技術創新的潮流中，新一代信息技術廣泛應用于各個領域，發揮著越來越重要的支撐作用；另外，在傳統紡織業向現代服務業轉型的進程中，信息化建設相關的產業是一個新的增長點，具有明顯的引領作用。
　　
　　智能制造呈現新亮點
　　
　　紡織裝備向著數字化、網絡化、智能化的方向發展，智能制造是先進制造技術、信息技術和智能技術在裝備上的集中體現，2014年在這一領域亮點紛呈。
　　
　　印染行業是紡織產業鏈中的關鍵環節。山東康平納公司研制了數字化自動染色成套技術與裝備，開發了染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，榮獲2014年國家科技進步一等獎，極大推動了印染行業信息化水平的提升。
　　
　　棉紡行業中紡紗是重要的工序。陜西華燕公司研制出新型渦流紡紗機，配備智能化控制系統，具有實時采集、統計分析、遠程監控、質量在線監測等功能，可以在線控制紗線張力，自動接頭，自動落紗，自動清潔。該產品打破了國外公司對渦流紡技術的壟斷，提高了國產化設備的自動化水平。
　　
　　針織行業中電腦經編裝備近年來發展很快，但是速度一直低于機械裝備。江南大學開發了具有高動態響應的經編集成控制系統，突破了控制系統的技術瓶頸，實現了梳節高速橫移、電子送經、大容量動態花型數據的高速傳輸，并具有質量在線監測功能。
　　
　　服裝信息化取得新進展
　　
　　服裝行業企業數最多，直接面向消費市場。近年來適應市場的變化，扭轉了“服裝制造技術含量低”的誤解，信息化取得一系列新進展。
　　
　　紅領集團的MTM運營支撐平臺應用于男西裝個性化定制，已經運行多年，取得喜人的效果。平臺運用工業化手段制造個性化產品，將傳統服裝企業的效益提高2倍以上，經過升級改造，2014年8月正式上線運營，并開拓了大量國際業務。而在其后臺，則有功能強大的信息化制造系統支撐。
　　
　　上海嘉納公司開發了服裝三維測體試穿系統，包括三維測量及人體數據處理、三維服裝設計系統、三維虛擬試衣平臺和虛擬服裝走秀系統，可以使用移動智能終端，并已作為產品應用到多家服裝企業和相關院校。
　　
　　電子商務激發新活力
　　
　　2014年紡織品服裝電子商務異常活躍，成為最具活力的商業渠道，對消費市場的拉動作用不可低估。上半年服裝家紡網絡零售總額為2770億元，占全國各類商品網絡零售總額的25%；同比增長39.2%，增速較上年同期加快6.4個百分點，遠遠高于傳統渠道10.4%的增速。
　　
　　隨著網上購物的興起，服裝個性化定制業務也逐步走向實際應用。無錫吉姆兄弟公司建立了襯衫定制的移動網絡平臺，客戶通過智能手機選擇襯衫款式、面料、顏色等，并上傳本人正面和側面的兩張照片，便可在兩天內收到適合自己尺寸的襯衫。
　　
　　管理信息化提升新水平
　　
　　管理信息化系統經過多年的應用，逐步向綜合集成方向發展，更多地延伸到設計、工藝和生產環節，更加具有行業特點。
　　
　　湖南忘不了公司開發了包括服裝設計、工藝數據庫、生產管理的信息化管理系統，建立了自動化的生產流水線，還包括了數字化工藝培訓系統，較為全面地覆蓋了企業設計、生產和經營業務，從整體上提高了企業現代化管理水平。
　　
　　山東岱銀集團針對其主要產品竹節紗研制了專用CAD/CAM系統、竹節紗參數檢測儀器和工藝參數管理軟件，建立了工藝參數在線監測平臺，實現了竹節紗的設計、生產與質量檢測的自動化，提高了產品質量，取得了明顯的經濟效益。
　　
　　2015年展望
　　
　　持續健康發展面臨新挑戰
　　
　　2015年，紡織行業面臨方方面面的挑戰。國際金融危機后續影響還沒有完全消除，一些作為主要出口市場的經濟體的復蘇仍然脆弱，國內服裝消費需求有待逐步釋放，行業提高運行質量和經濟效益任務艱巨，企業創新能力需要加緊培育，新舊增長點的銜接尚需時日。全球新一輪科技革命和產業分工調整對我國紡織工業發展既是挑戰，也是實現紡織強國的機遇。應用新一代信息技術，進一步提升裝備現代化水平，深入推動信息化建設，將為破解當前發展瓶頸，實現產業轉型升級提供新動力。
　　
　　“十三五”規劃謀劃新愿景
　　
　　2015年是“十二五”規劃的最后一年， “十三五”規劃即將發布，紡織工業的相關規劃工作已經在緊鑼密鼓地開展。其基本思路就是在新常態新形勢下，利用良好的產業基礎，加快產業結構調整，加強科技創新能力，在關鍵領域具備領先優勢，實現建設紡織強國的愿景。紡織信息化技術的應用與推廣是重點任務之一，包括數字化設計、智能制造、電子商務和物流信息化、互聯網與工業融合等主要領域，涉及技術研發項目、技術推廣項目和基礎研究項目等方面。推動行業信息化建設由局部業務應用到企業全面應用，由單項應用到綜合集成應用，由單一企業應用到產業鏈協同應用，全方位提升整體信息化水平。
　　
　　關鍵技術期待新突破
　　
　　在2015年及未來幾年中，大數據、智能制造、云計算、物聯網、移動互聯（簡稱“大智云物移”）等新一代信息技術在紡織信息化進程中將發揮越來越重要的引領作用。
　　
　　大數據概念盡管最近才流行，但是已經涉足紡織行業的方方面面，最典型的莫過于服裝的精準營銷廣告。紡織企業多年來對業務數據實現計算機管理的同時，積累了大量的、各種類型的、多種來源的數據信息，產生了即時分析海量信息并產生價值的迫切需求。未來幾年，紡織骨干企業要在工業生產經營過程中應用大數據技術，比如電子商務的精準營銷、服裝的大規模定制，提升生產制造、供應鏈管理、產品營銷及服務等環節的決策水平和經營效率。
　　
　　智能制造是今后紡織裝備的重要發展方向，是先進制造技術、信息技術和智能技術在裝備產品上的集成和融合。未來幾年開發以人機智能交互為特征、面向各道紡織工序的智能制造技術，一方面努力提高單機自動化、智能化水平，形成網絡化的堅實基礎；另一方面推進紡紗、織造、印染、服裝生產制造設備聯網和在線監測，形成智能化生產線，并在此基礎上不斷積累和完善相應的知識庫和專家系統。
　　
　　云計算是數據處理不可或缺的工具，也是一種全新的服務模式。云服務的資源可以無限擴展，隨時獲取，按需使用，按使用付費。在技術日益成熟，應用日益廣泛的情況下，開發商利用云服務平臺為廣大客戶提供資源優化共享、使用安全可靠的服務，提高信息化服務的水平。云計算模式可以成為軟件服務業新的增長點，在制造業服務化轉型過程中發揮重要作用。
　　
　　物聯網是智能制造和大數據的基礎，已經逐步滲透到紡織服裝業的各個領域，尤其在紡織生產在線監測系統中得到廣泛應用，可以實時提供各種類型的數據，包括對生產線各個環節的準確跟蹤、倉儲和物流系統的及時監測、產品質量和安全性的追溯等等。RFID也應用于多種智能設備，如粗細聯輸送系統、服裝吊掛系統，以及企業信息化管理系統。
　　
　　移動互聯加上社交網絡可以積累海量數據，是大數據的重要來源，同時又可以靈活機動的方式隨時隨地使用數據，優化利用信息資源，使企業信息化管理系統的用戶終端多元化、便攜化,效果最為立竿見影，已經催生了很多不同于以往的全新應用。例如擴充了ERP的應用場景，借助于移動化特性實現傳統管理軟件難以實現的創新應用。手機定位功能在物流、銷售中可以發揮的作用還遠遠沒有充分挖掘。
　　
　　在以上這幾項關鍵技術和應用領域取得重點突破，將有利于開發出適合行業特點、滿足企業需求的應用系統和軟件，有力促進紡織行業在產品設計、生產制造、經營管理、物流配送、市場營銷等各個環節的信息化建設，形成覆蓋更廣泛，資源更豐富，響應更迅速，功能更強大，應用更深入的一體化系統，從而推動整個產業的改造提升。