面料檢測方法

      1、手感目測法：此法適用于呈散纖維狀態的紡織原料。  

      (1)、棉纖維比苧麻纖維和其它麻類的工藝纖維、毛纖維均短而細，常附有各種雜質和疵點。

      (2)、麻纖維手感較粗硬。

      (3)、羊毛纖維卷曲而富有彈性。

      (4)、蠶絲是長絲，長而纖細，具有特殊光澤。

      (5)、化學纖維中只有粘膠纖維的干、濕狀態強力差異大。

      (6)、氨綸絲具有非常大的彈性，在室溫下它的長度能拉伸至五倍以上。

      2、顯微鏡觀察法：是根據纖維的縱面、截面形態特征來識別纖維。

      (1)、棉纖維：橫截面形態：腰圓形，有中腰；縱面形態：扁平帶狀，有天然轉曲。

      (2)、麻（苧麻、亞麻、黃麻）纖維：橫截面形態：腰圓形或多角形，有中腔；縱面形態：有橫節，豎紋。

      (3)、羊毛纖維：橫截面形態：圓形或近似圓形，有些有毛髓；縱面形態：表面有鱗片。

      (4)、兔毛纖維：橫截面形態：啞鈴型，有毛髓；縱面形態：表面有鱗片。

      (5)、桑蠶絲纖維：橫截面形態：不規則三角形；縱面形態：光滑平直，縱向有條紋。

      (6)、普通粘纖：橫截面形態：鋸齒形，皮芯結構；縱面形態：縱向有溝槽。

      (7)、富強纖維：橫截面形態：較少齒形，或圓形，橢圓形；縱面形態：表面平滑。

      (8)、醋酯纖維：橫截面形態：三葉形或不規則鋸齒形；縱面形態：表面有縱向條紋。

      (9)、腈綸纖維：橫截面形態：圓形，啞鈴形或葉狀；縱面形態：表面平滑或有條紋。

      (10)、氯綸纖維：橫截面形態：接近圓形；縱面形態：表面平滑。

      (11)、氨綸纖維：橫截面形態：不規則形狀，有圓形，土豆形；縱面形態：表面暗深，呈不清晰骨形條紋。

      (12)、滌綸、錦綸、丙綸纖維：橫截面形態：圓形或異形；縱面形態：平滑。

      (13)、維綸纖維：橫截面形態：腰圓形，皮芯結構；縱面形態：1~2根溝槽。

      3、密度梯度法：是根據各種纖維具有不同密度的特點來鑒別纖維。

      (1)、配定密度梯度液，一般選用二甲苯四氯化碳體系。

      (2)、標定密度梯度管，常用的是精密小球法。

      (3)、測定和計算，將待測纖維進行脫油、烘干、脫泡預處理，做成小球投入平衡后，根據纖維懸浮位置，測得纖維密度。

      4、熒光法：利用紫外線熒光燈照射纖維，根據各種纖維發光的性質不同，纖維的熒光顏色也不同的特點來鑒別纖維。各種纖維的熒光顏色具體顯示：

      (1)、棉、羊毛纖維：淡黃色

      (2)、絲光棉纖維：淡紅色

      (3)、黃麻（生）纖維：紫褐色

      (4)、黃麻、絲、錦綸纖維：淡藍色

      (5)、粘膠纖維：白色紫陰影

      (6)、有光粘膠纖維：淡黃色紫陰影

      (7)、滌綸纖維：白光青天光很亮

      (8)、維綸有光纖維：淡黃色紫陰影。

      5、燃燒法：根據纖維的化學組成不同，燃燒特征也不同，從而粗略地區分出纖維的大類。幾種常見纖維的燃燒特征判別對照如下：

      (1)、棉、麻、粘纖、銅氨纖維：靠近火焰：不縮不熔；接觸火焰：迅速燃燒；離開火焰：繼續燃燒；氣味：燒紙的氣味；殘留物特征：少量灰黑或灰白色灰燼。

      (2)、蠶絲、毛纖維：靠近火焰：卷曲且熔；接觸火焰：卷曲，熔化，燃燒；離開火焰：緩慢燃燒有時自行熄滅；氣味：燒毛發的氣味；殘留物特征：松而脆黑色顆粒或焦炭狀。

      (3)、滌綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，冒煙，緩慢燃燒；離開火焰：繼續燃燒，有時自行熄滅；氣味：特殊芳香甜味；殘留物特征：硬的黑色圓珠。

      (4)、錦綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，冒煙；離開火焰：自滅；氣味：氨基味；殘留物特征：堅硬淡棕透明圓珠。

      (5)、腈綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，冒煙；離開火焰：繼續燃燒，冒黑煙；氣味：辛辣味；殘留物特征：黑色不規則小珠，易碎。

      (6)、丙綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，燃燒；離開火焰：繼續燃燒；氣味：石蠟味；殘留物特征：灰白色硬透明圓珠。

      (7)、氨綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，燃燒；離開火焰：自滅；氣味：特異味；殘留物特征：白色膠狀。

      (8)、氯綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，燃燒，冒黑煙；離開火焰：自行熄滅；氣味：刺鼻氣味；殘留物特征：深棕色硬塊。

      (9)、維綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，燃燒；離開火焰：繼續燃燒，冒黑煙；氣味：特有香味；殘留物特征：不規則焦茶色硬塊。

      面料常用概念：

      1、經向、經紗、經紗密度——面料長度方向；該向紗線稱做經紗；其1英寸內紗線的排列根數為經密（經紗密度）；

      2、緯向、緯紗、緯紗密度——面料寬度方向；該向紗線稱做緯紗，其1英寸內紗線的排列根數為緯密（緯紗密度）；

      3、密度——用于表示梭織物單位長度內紗線的根數，一般為1英寸或10厘米內紗線的根數，我國國家標準規定使用10厘米內紗線的根數表示密度，但紡織企業仍習慣沿用1英寸內紗線的根數來表示密度。如通常見到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示經紗緯紗分別45支，經緯密度為108、58。

      4、幅寬——面料的有效寬度，一般習慣用英寸或厘米表示，常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分別稱作窄幅、中幅與寬幅，高于60英寸的面料為特寬幅，一般常叫做寬幅布，當今我國特寬面料的幅寬可以達到360厘米。幅寬一般標記在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅寬則表示為：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅寬為60英寸。

      5、克重——面料的克重一般為平方米面料重量的克數，克重是針織面料的一個重要的技術指標，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術指標。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”來表達，即每平方碼面料重量的盎司數，如7盎司、12盎司牛仔布等；

      6、色織——日本稱做“先染織物”，是指先將紗線或長絲經過染色，然后使用色紗進行織布的工藝方法，這種面料稱為“色織布”，生產色織布的工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及大部分的襯衫面料都是色織布；

      加工方法分類：

      1、按不同的加工方法分類  

      （1）、機織物：由相互垂直排列即橫向和縱向兩系統的紗線，在織機上根據一定的規律交織而成的織物。有牛仔布、織錦緞、板司呢、麻紗等。

      （2）、針織物：由紗線編織成圈而形成的織物，分為緯編和經編。a、緯編針織物是將緯線由緯向喂入針織機的工作針上，使紗線有順序地彎曲成圈，并相互穿套而成。b、經編針織物是采用一組或幾組平行排列的紗線，于經向喂入針織機的所有工作針上，同時進行成圈而成。

      （3）、非織造布：將松散的纖維經粘合或縫合而成。目前主要采用粘合和穿刺兩種方法。用這種加工方法可大大地簡化工藝過程，降低成本，提高勞動生產率，具有廣闊的發展前途。

      2、按構成織物的紗線原料分類

      （1）、純紡織物：構成織物的原料都采用同一種纖維，有棉織物、毛織物、絲織物、滌綸織物等。

      （2）、混紡織物：構成織物的原料采用兩種或兩種以上不同種類的纖維，經混紡而成紗線所制成，有滌粘、滌腈、滌棉等混紡織物。

      （3）、混并織物：構成織物的原料采用由兩種纖維的單紗，經并合而成股線所制成，有低彈滌綸長絲和中長混并，也有滌綸短纖和低彈滌綸長絲混并而成股線等。

      （4）、交織織物：構成織物的兩個方向系統的原料分別采用不同纖維紗線，有蠶絲人造絲交織的古香緞，尼龍和人造棉交織的尼富紡等。

      3、按構成織物原料是否染色分類

      （1）、白坯織物：未經漂染的原料經過加工而成織物，絲織中又稱生貨織物。

      （2）、色織物：將漂染后的原料或花式線經過加工而成織物，絲織是又稱熟貨織物。

      4、新穎織物分類

      （1）、粘合布：由兩塊互相背靠背的布料經粘合而成。粘合的布料有機織物、針織物、非織造布、乙烯基塑料膜等，還可將它們進行不同的組合。

      （2）、植絨加工布：在布料上布滿短而密的纖維絨毛，具有絲絨風格，可作衣料和裝飾料。

      （3）泡沫塑料層壓織物：是將泡沫塑料粘附在作底布的機織物或針織物上，大多用作防寒衣料。

      （4）、涂層織物：在機織物或針織物的底布上涂以聚氯乙烯（PVC）、氯丁橡膠等而成，具有優越的防水功能。