公司接到訂單：70D+40D*70D+40D格子尼龍四面彈三層貼復合布；此復合布成品由三家工廠完成：表布是由國內企業提供，底布是臺資企業提供，復合是日資企業完成；此面料產品性能非常優越，成本高，同樣售價也高；
表布：70D+40D*70D+40D格子尼龍四面彈，克重：148g/m2,幅寬：58/59"；
中間：防水透濕白膜；
底布：20D緯編針織布！
三層貼合后克重220g/m2；
防水指標：美標AATCC-127測試DWR：20次水洗后80分3級；
耐水壓指標：日標JIS-L1092B測試：15000mmh2o；
透濕度指標：日標JIS-L1099B1測試：15000g/24hours；
70D格子尼龍四面彈在當時國內染廠一些無法解決的問題，平缸染色導致布面品質問題太多，導致交期非常長，長達三個多月才完成。
當年第一批大貨訂單出現以下問題：
1、布面直條；
2、平缸染色，導致頭尾、左中右陰陽色嚴重；
3、大貨顏色缸差大；
4、布面勾紗多；
5、布面擦傷多；
此批大貨訂單共33000Y，因以上問題太多，染色成品做出45000Y挑出訂單數量合格，此公司品質管理部門對此面料異常問題經驗判斷水平太差，無能力解決此面料品質接受標準；由我全程處理此訂單，大貨顏色與布面品質管控都由我來解決，解決問題如下：
1、布面直條：一小部分作降級處理，另外不是很嚴重的直條披在身上若不明顯可視為接受；
2、頭尾色差：一卷布采用分段開剪，一般一卷布120米，開成三卷，一段一段的對色，合格的成為一卷，每卷布都剪頭尾疋條，寫上編號和長度，最后集中在一起，在標準光源下分LOT色，把這些開剪出來的疋號，分成一缸一缸；
左中右色差：采用灰卡標準4-5級內合格，考慮成品復合后兩邊切邊各6CM，在此范圍內是合格，超過此范圍降級一小部分；
3、缸差大：顏色差異太大，直接退回修色，因考慮此品種特殊性，缸差灰卡標準3-4級內也接受；
4、布面勾紗：找來專業修布公司把正反面勾紗都修剪掉；
5、布面擦傷：把擦傷面當反面用，未擦傷面當正面使用；
解決問題如下：
1、溢流缸染色：原平缸染色易造成布面直條，改成溢流缸染色后無直條，布面外觀平整；
2、前處理：液堿包夜時間做長點，改善手感；
3、包邊染色：間隔一段距離用針把布兩邊用線對縫起來，不能全縫，否則導致在溢流缸染色過程中，堵缸造成布面染花；露在外面易擦傷部位當反面使用；
4、對色要求：因考慮成品做復合變色很大，表布染色對色在標準燈廂下同一色光下達到四級以上，不能跳燈；
5、清水定型：尼龍四面彈要求一律不加任何助劑，要盯緊染廠定型機是否水槽含有柔軟劑或防水劑，若含有，都要清理干凈，用清水定型，控制溫度；
6、尼龍四面彈布面品質驗貨標準：美標四分制：ASTM-D5430檢驗標準100Y/20分（換算成100Y2/13分，長三角布面品質要求最高的標準，跟耐克標準一致）；
7、驗收合格后送到日資企業貼膜廠，在此工廠上超潑水、貼膜，此貼膜廠是長三角管理理念最嚴格的企業；
經驗總結：任何訂單操作都如履薄冰，不能掉以輕心，對任何面料供應商都要嚴格要求，對工作態度上，不被感情所左右，抓住每一個細節，往往問題出現在某一個細節和最后一個細節，這樣才能保證減少問題的發生率和出現率；H6CTVcMq
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