近日，記者在江蘇昆山一家由印尼華人投資的15萬錠現代化棉紡廠采訪時驚喜地發現，這里整潔的環境讓人耳目一新。原以為只有進口設備才能實現無飛花的生產環境，但經介紹才知道，這里大部分的設備居然都是“中國制造”。這套由青島紡機廠生產的清梳聯成套設備，完全采用封閉式生產，使四處撲鼻的飛花得到有效控制，紡紗質量實現優級紗以上的標準，達到了2001年烏斯特公報5%～25%的水平。
                
      在我國所生產的各類紡機設備中，紡紗設備是量大面廣的傳統產品，生產這類產品的企業也比較多。可以說，近年來，從清梳聯、精梳機到并條機……特別是粗紗機和細紗機，我國的各類紡紗設備都有了不同程度的改進和提高，并紛紛開發出具有自主知識產權、技術上有突破性進步的新產品。在今年10月份舉辦的第十屆中國國際紡織機械展覽會上，中國紡織工業協會副會長、中國紡織機械器材工業協會理事長高勇就指出，中國紡織工業的結構性調整促進了紡機業的產業升級，特別是國產紡紗設備目前已達到或接近世界先進水平，并已走向海外市場。由此可見，從結構性調整中走出之后，國產紡紗設備正在經歷一場破繭蝶變。
                
      國產紡紗設備羽翼漸豐
               
      就在上世紀80年代初，為了滿足棉紡企業高效高產的需要，國外企業率先開發出了清梳聯成套設備，而我國仍然沿襲著傳統的生產模式。到了上世紀90年代，國產清梳聯成套設備通過引進技術、合作生產研發而成，每套價格僅為280多萬元，不僅打破了國外的壟斷，而且使進口清梳聯的價格也從原來的每套500多萬元人民幣降到現在的400多萬元左右。特別是作為清梳聯“心臟”的自調勻整器，也完全實現了自主化產業化。近幾年國內企業經過自主開發創新，已將設備從單一的紡棉流程模式，發展成可按用戶不同原料、品種、產量要求進行幾十種不同配置的流程模式，并形成年產量250套的生產能力。
                
      高檔的產品必須有高檔的設備來支撐。隨著市場對精梳紗需求的增加，精梳設備成為棉紡企業的新寵。為滿足客戶需求，國內已有多家企業開發生產出中高檔精梳成套設備，產品價格只為國外的1/3，其中山西鴻基公司、經緯紡機公司、上海紡機總廠等廠家生產的精梳機，速度可達到280鉗次/分～420鉗次/分，并可實現1條并卷機供5～7臺成套配置，年銷量達2000臺以上，與其配套的自調勻整高速并條機也已批量生產。此外，自動絡筒機通過引進技術合作生產后，經不斷地再創新，如今設備已達到國外同類機型水平。近幾年國產自動絡筒機年生產銷售量超過250臺，2006年預計將達600臺以上。目前，機電氣儀一體的自動絡筒機也正在研發之中。
                
      近幾年，我國懸錠粗紗機的年銷售量超過2500臺，其中機電一體多電機傳動的懸錠粗紗機銷售量上升到總銷量的30%，國際上最先進的帶集體落紗裝置的懸錠粗紗機和粗細聯設備也都相繼面市。如天津紡機廠自主開發的懸錠粗紗機，率先應用先進的電子技術和自行開發紡紗過程的軟件替代了復雜的機械傳動機構，取消了鐵炮裝置，最高實開錠翼轉速可達1400轉／分~1500轉／分，使得產品產量和質量同步提高。在細紗機研發方面，由經緯股份公司開發的帶自動落紗的1080錠細紗長機技術業已成熟，目前國內已有企業開始應用。而緊隨國外步伐開發的國產集聚形式的細紗機技術也已有所突破，并有專供細紗機改造和集聚紡細紗整機兩種形式，據專家估計2006年國內將有集聚紡紗100多萬錠。
                
      兩個市場提供更多機遇
                
      如果說早期的引進技術、合作生產模式為紡機業的技術開發開辟了一條新渠道，那么今天，企業的自主開發和再創新，則使國產設備替代進口初見成效。據海關統計資料顯示，今年上半年國外紡織設備產品在我國紡織機械市場上所占份額為37%，而在2000年這一份額為近50%，上世紀90年代國外設備甚至占到了設備總量的70%。由于我國紡機設備制造水平正不斷向國際先進水平接近，且在性價比方面具有一定優勢，未來國內紡織企業對新型可靠的國產紡紗設備將有更大的需求。
                
      高勇在分析當前紡織工業發展情況時指出，今后一段時間里，紡織業產能擴大的速度將放慢，但仍將有適度增長；國際競爭將更加激烈，控制終端市場的競爭將趨向白熱化。在談到市場變化對紡織機械和器材行業的影響時，高勇說，目前我國紡機和器材行業呈現出三種變化趨勢，即企業由規模擴張型向更新改造型轉變，行業規模由新增企業為主向企業兼并重組為主轉變，行業特征由滿足國內需求型向擴大出口型轉變。根據《紡織工業“十一五”發展綱要》，紡織工業技術進步將以紡織工業28項關鍵技術和10項新型成套關鍵裝備的技術攻關和產業化為重點，這意味著未來國產設備替代進口的比例將進一步加大。隨著東南亞、非洲、南美洲等地一些國家將本國紡織工業確立為今后的戰略發展重點，國內紡機企業將有機會利用自身技術優勢和資金優勢“走出去”，到發展中國家投資建廠或者合作生產紡織機械產品。受國際、國內市場的雙重拉動，今后國內紡機企業將迎來更多機會。